чугун

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, сурьму, бор, свинец, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит натрий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 1,8-2,2; марганец 0,6-1,0; сурьма 0,05-0,11; бор 0,11-0,15; свинец 0,05-0,11; натрий 0,0001-0,0002; железо - остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в станкостроении.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 1,7-3,8; кремний 0,01-2,5; марганец 0,01-1,0; сурьма 0-0,2; бор 0,01-0,1; свинец 0-0,2; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение износостойкости чугуна,

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, сурьму, бор, свинец, железо, дополнительно включает натрий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 1,8-2,2; марганец 0,6-1,0; сурьма 0,05-0,11; бор 0,11-0,15; свинец 0,05-0,11; натрий 0,0001-0,0002; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты	Содержание, мас.% в составах
	1	2	3
Углерод	3,0	3,2	3,4
Кремний	2,2	2,0	1,8
Марганец	1,0	0,8	0,6
Сурьма	0,05	0,08	0,11
Бор	0,15	0,13	0,11
Свинец	0,05	0,08	0,11
Натрий	0,0002	0,00015	0,0001
Железо	остальное	остальное	остальное
Износ, отн. ед.	0,9-0,92	0,9-0,92	0,9-0,92
Примечание: за 1 отн. ед. принят износ при сухом трении известного чугуна [1] в условиях удельного давления до 100 кгс/см2, скорости скольжения до 5,7 м/с, контртело - чугун серый модифицированный (МСЧ 28-48).

Повышение износостойкости чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Марганец обеспечивает повышенную твердость и износостойкость чугуна. Бор стабилизирует карбиды. Сурьма, свинец и натрий способствуют образованию мелкозернистой структуры сплава, уменьшают вероятность образования заусениц.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают отжигу при температуре 600°С.

Источники информации

1. GB 1149401 А, 1969.