модификатор для серого чугуна
| Классы МПК: | C22C35/00 Сплавы (лигатуры) для легирования железа или стали C21C1/08 получение литейного чугуна |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2007-09-04 публикация патента:
10.03.2009 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам модификаторов, используемых в производстве серого чугуна. Модификатор содержит, мас.%: кремний 30,0-40,0; алюминий 8,0-12,0; кальций 4,0-6,0; барий 4,0-6,0; стронций 3,0-5,0; бор 3,0-4,0; бериллий 1,0-1,5; литий 0,1-0,2; железо - остальное. Изобретение позволяет повысить твердость отливок из серого чугуна, обработанного модификатором при его расходе 1% от массы чугуна. 1 табл.
Формула изобретения
Модификатор для серого чугуна, содержащий кремний, алюминий, кальций, барий, стронций, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит бор, бериллий и литий при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| кремний | 30,0-40,0 |
| алюминий | 8,0-12,0 |
| кальций | 4,0-6,0 |
| барий | 4,0-6,0 |
| стронций | 3,0-5,0 |
| бор | 3,0-4,0 |
| бериллий | 1,0-1,5 |
| литий | 0,1-0,2 |
| железо | остальное |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам модификаторов, используемых в производстве серого чугуна.
Известен модификатор для серого чугуна, содержащий, мас.%: кремний 45,0-60,0; алюминий 8,0-12,0; кальций 7,0-11,0; барий 7,0-11,0; стронций 7,0-11,0; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении твердости серого чугуна.
Технический результат достигается тем, что модификатор для серого чугуна, содержащий кремний, алюминий, кальций, барий, стронций, железо, дополнительно содержит бор, бериллий и литий при следующем соотношении компонентов, мас.%: кремний 30,0-40,0; алюминий 8,0-12,0; кальций 4,0-6,0; барий 4,0-6,0; стронций 3,0-5,0; бор 3,0-4,0; бериллий 1,0-1,5; литий 0,1-0,2; железо - остальное.
В таблице приведены составы модификатора для серого чугуна.
| Компоненты | Состав, мас.% | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Кремний | 30,0 | 35,0 | 40,0 |
| Алюминий | 12,0 | 10,0 | 8,0 |
| Кальций | 4,0 | 5,0 | 6,0 |
| Барий | 6,0 | 5,0 | 4,0 |
| Стронций | 5,0 | 4,0 | 3,0 |
| Бор | 3,0 | 3,5 | 4,0 |
| Бериллий | 1,0 | 1,25 | 1,5 |
| Литий | 0,2 | 0,15 | 0,1 |
| Железо | остальное | остальное | остальное |
Твердость чугуна СЧ 18-36, обработанного предложенным модификатором (при его расходе 1% от массы чугуна) составит: в сечениях толщиной 5 мм - 255-260 НВ; в сечениях толщиной 20 мм - 245-250 НВ; в сечениях толщиной 40 мм - 225-230 НВ.
Введенные в серый чугун компоненты, входящие в состав модификатора, проявляют себя следующим образом. Кремний способствует выделению графита, несколько повышает механические свойства чугуна. Бор стабилизирует карбиды. Алюминий, кальций и барии, литий выполняют функцию раскислителей, способствуют получению мелкозернистой структуры чугуна. Бериллий рафинирует сплав. Стронций уменьшает количество газовых включений в чугуне.
Модификатор вводят в расплав серого чугуна в желобе вагранки или в ковше. Оптимальное время выдержки модифицированного чугуна в ковше при массе жидкого расплава в нем до 0,5 т - 3-5 мин; 0,5-2 т - 5-8 мин; 5-8 т - 5-10 мин.
Источник информации
1. SU 1560604, 1990.
Класс C22C35/00 Сплавы (лигатуры) для легирования железа или стали
Класс C21C1/08 получение литейного чугуна