чугун
Классы МПК: | C22C37/10 содержащие алюминий или кремний |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2007-07-12 публикация патента:
27.02.2009 |
Изобретение относится к металлургии, а именно к составу чугуна. Может использоваться для изготовления скребков колчеданных печей, цементационных ящиков. Чугун содержит, мас.%: углерод 1,2-1,6; кремний 0,1-0,2; марганец 0,1-0,2; алюминий 30,5-31,5; медь 0,05-0,1; цирконий 0,05-0,1; железо - остальное. Чугун обладает низким объемным весом.
Формула изобретения
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, медь, цирконий, железо, отличающийся тем, что он содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:
углерод | 1,2-1,6 |
кремний | 0,1-0,2 |
марганец | 0,1-0,2 |
алюминий | 30,5-31,5,0 |
медь | 0,05-0,1 |
цирконий | 0,05-0,1 |
железо | остальное |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области металлургии и касается составов чугуна, который может быть использован для изготовления скребков колчеданных печей, цементационных ящиков.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 1,6-2,2; кремний 0,1-1,0; марганец 0,1-0,4; алюминий 19,0-25,0; медь 1,5-4,0; фосфор 0,31-0,8; цирконий 0,03-0,1; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в снижении объемного веса чугуна.
Технический результат достигается тем, что в чугуне, содержащем углерод, кремний, марганец, алюминий, медь, цирконий, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 1,2-1,6; кремний 0,1-0,2; марганец 0,1-0,2; алюминий 30,5-31,5; медь 0,05-0,1; цирконий 0,05-0,1; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Компоненты | Состав, мас.% | ||
1 | 2 | 3 | |
Углерод | 1,2 | 1,4 | 1,6 |
Кремний | 0,1 | 0,15 | 0,2 |
Марганец | 0,2 | 0,15 | 0,1 |
Алюминий | 30,5 | 31,0 | 31,5 |
Медь | 0,1 | 0,07 | 0,05 |
Цирконий | 0,05 | 0,07 | 0,1 |
Железо | остальное | остальное | остальное |
Объемный вес, г/см3 | 5,35 | 5,35 | 5,35 |
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Медь способствует дисперсионному твердению. Цирконий способствует измельчению зерна. Алюминий обеспечивает жаростойкость сплава, резко снижает область гамма-железа, что допускает пониженное содержание углерода.
Чугун выплавляют в электропечах. Отливки подвергают низкотемпературному отжигу при 620-680°С, причем длительность выдержки при отжиге составляет 1 час на 25 мм сечения отливки с последующим охлаждением с печью до 350-370°С, далее на воздухе.
Отливки имеют склонность к разрушению при взаимодействии графита, распавшихся карбидов Al4C3, с водородом. Для предотвращения этого явления отливки целесообразно покрывать тонким слоем минерального масла и держать в сухом месте.
Источник информации
1. SU 1770438, 1992.
Класс C22C37/10 содержащие алюминий или кремний
чугун - патент 2529343 (27.09.2014) | |
чугун - патент 2529342 (27.09.2014) | |
чугун - патент 2529333 (27.09.2014) | |
алюминиевый чугун - патент 2529324 (27.09.2014) | |
антифрикционный чугун - патент 2527572 (10.09.2014) | |
чугун - патент 2525981 (20.08.2014) | |
чугун - патент 2525980 (20.08.2014) | |
чугун - патент 2525979 (20.08.2014) | |
чугун - патент 2525978 (20.08.2014) | |
чугун - патент 2520886 (27.06.2014) |