устройство для волочения и получения ультрамелкозернистых полуфабрикатов

Формула изобретения

Устройство для волочения с получением ультрамелкозернистых полуфабрикатов круглого поперечного сечения, состоящее из волоки, установленной с возможностью вращения вокруг оси волочения, отличающееся тем, что оно снабжено второй, неподвижной, волокой, при этом внутренние каналы первой и второй волок выполнены в виде смещенных конусов, а выходное сечение второй волоки эксцентрично относительно входного сечения первой волоки.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении длинномерных полуфабрикатов, прутков или проволоки путем деформационной обработки, сопровождающейся изменением физико-механических свойств металла за счет формирования ультрамелкозернистой (УМЗ) структуры, может быть использовано в машиностроении, авиадвигателестроении и других отраслях народного хозяйства.

Известно устройство для волочения проволоки, содержащее корпус, выполненный в виде скобы с продольным пазом, в одной части корпуса имеется цилиндрическая расточка, в которой размещено несколько волок, разделенных прокладками, и зажимной элемент (а.с. СССР №1565559, МПК В21С 3/14, опубл. 23.05.1990 г.).

Наиболее близким к предложенному является устройство для волочения заготовок, содержащее волоку, размещенную в обойме, установленной в корпусе с возможностью вращения вокруг оси волочения, и привод вращения обоймы (а.с. СССР №590030, МПК В21С 3/12, опубл. 30.10.1978 г.).

Однако известные устройства не позволяют получать длинномерные УМЗ заготовки и высокий уровень физико-механических свойств.

Изобретение направлено на создание простой конструкции устройства, обеспечивающей наилучшие эксплутационные свойства и простоту изготовления рабочих деталей устройства для получения длинномерных металлических заготовок с наилучшими технико-экономическими показателями и формирования в них ультрамелкозернистой структуры.

Поставленная задача достигается тем, что в устройстве для волочения и получения ультрамелкозернистых полуфабрикатов круглого сечения, состоящем из волоки, с возможностью вращения ее вокруг оси волочения, в отличие от прототипа введена вторая неподвижная волока. При этом внутренний канал первой и второй волоки выполнен в виде смещенного относительно оси вращения, причем выходное сечение второй волоки эксцентрично относительно выходного сечения первой волоки.

Существо изобретения поясняется чертежом, на котором схематически изображены конусные волоки для получения длинномерных металлических заготовок, одна из которых вращается вокруг оси.

Устройство содержит первую неподвижную волоку 1, вторую неподвижную волоку 2, привод и корпус. Привод и корпус на чертеже не показаны.

Устройство работает следующим образом. В корпусе имеется две последовательно расположенные волоки 1,2, внутренний канал обеих волок выполнен в виде смещенного конуса. Вращение подвижной волоки 2 осуществляется перед деформацией заготовки в неподвижной волоке 1. В неподвижную волоку 1 подается заготовка, происходит деформация волочением. Затем подвижная волока 2 вращается вокруг оси с помощью привода, происходит деформация сдвигом за счет эксцентриситета, образованного внутренним конусным каналом волоки.