чугун

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, медь, ванадий, гафний, отличающийся тем, что компоненты содержатся при следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 0,8-1,2; марганец 0,4-0,8; алюминий 0,1-0,2; медь 1,6-2,0; ванадий 1,0-1,6; гафний 0,3-0,7; железо - остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам серого чугуна, который может быть использован в железнодорожном машиностроении.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 0,8-1,2; марганец 0,4-0,8; алюминий 0,1-0,2; медь 1,6-2,0; ванадий 1,0-1,6; гафний 0,3-0,7; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что в чугуне, содержащем углерод, кремний, марганец, алюминий, медь, ванадий, гафний, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 0,8-1,2; марганец 0,4-0,8; алюминий 0,1-0,2; медь 1,6-2,0; ванадий 1,0-1,6; гафний 0,3-0,7; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Состав	Компоненты, мас.%:								Предел прочности, кгс/мм 2
	Углерод	Кремний	Марганец	Алюминий	Медь	Ванадий	Гафний	Железо
1	3,0	1,2	0,8	0,1	2,0	1,0	0,3	остальное	˜90
2	3,2	1,0	0,6	0,15	1,8	1,3	0,5	остальное	˜90
3	3,4	0,8	0,4	0,2	1,6	1,6	0,7	остальное	˜90

Повышение прочности чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Ванадий улучшает металлическую основу сплава, повышает его вязкость и пластичность. Медь увеличивает содержание в сплаве перлита, марганец способствует его измельчению. Алюминий выполняет функцию раскислителя, обеспечивает измельчение зерна. Гафний способствует увеличению прочности и твердости чугуна.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источники информации

1. RU 2116372 С1, 1998.