ковкий чугун

Классы МПК:C22C37/10 содержащие алюминий или кремний 
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2007-06-08
публикация патента:

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам ковкого чугуна. Может использоваться в машиностроении. Ковкий чугун содержит, мас.%: углерод 2,5-2,9; кремний 0,8-1,2; марганец 0,1-0,2; церий 0,2-0,4; самарий 0,2-0,4; кальций 0,005-0,009; кобальт 0,2-0,4; железо - остальное. Чугун обладает высокой прочностью. 1 табл.

Формула изобретения

Ковкий чугун, содержащий углерод, кремний, церий, самарий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит кальций и кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод2,5-2,9
кремний0,8-1,2
марганец0,1-0,2
церий0,2-0,4
самарий0,2-0,4
кальций0,005-0,009
кобальт0,2-0,4
железоостальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам ковкого чугуна, который может быть использован в машиностроении.

Известен ковкий чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-2,9; кремний 0,8-1,2; марганец 0,3-0,6; церий 0,1-0,15; самарий 0,1-0,15; алюминий 0,02-0,03; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что ковкий чугун, содержащий углерод, кремний, церий, самарий, железо, дополнительно содержит кальций и кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,5-2,9; кремний 0,8-1,2; марганец 0,1-0,2; церий 0,2-0,4; самарий 0,2-0,4; кальций 0,005-0,009; кобальт 0,2-0,4; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
КомпонентыСостав, мас.%:
12 3
Углерод 2,52,72,9
Кремний0,8 1,01,2
Марганец 0,20.15 0,1
Церий 0,20,30,4
Самарий0,4 0,30,2
Кальций 0,0050,007 0,009
Кобальт 0,40,30,2
Железоостальное остальноеостальное
Предел прочности при растяжении, МПа 700-720700-720 700-720

В составе ковкого чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Совместное присутствие церия и самария способствует выделению графита в шаровидной форме, что не ослабляет металлическую основу сплава. Кобальт повышает прочность и твердость чугуна. Церий нейтрализует вредное влияние примесей серы. Церий, самарий и кальций раскисляют сплав, способствуют измельчению зерна.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают отжигу при температуре 720-740°С с последующим охлаждением на воздухе.

Источники информации

1. А.с. СССР №1252381, 1986.

Класс C22C37/10 содержащие алюминий или кремний 

чугун -  патент 2529343 (27.09.2014)
чугун -  патент 2529342 (27.09.2014)
чугун -  патент 2529333 (27.09.2014)
алюминиевый чугун -  патент 2529324 (27.09.2014)
антифрикционный чугун -  патент 2527572 (10.09.2014)
чугун -  патент 2525981 (20.08.2014)
чугун -  патент 2525980 (20.08.2014)
чугун -  патент 2525979 (20.08.2014)
чугун -  патент 2525978 (20.08.2014)
чугун -  патент 2520886 (27.06.2014)
Наверх