система пылеулавливания

Формула изобретения

Система пылеулавливания, включающая источник очищаемого газа, трубопроводы, вентилятор и два пылеуловителя на встречно-закрученных потоках газа, каждый из которых выполнен в виде цилиндрического корпуса с коническим бункером, первым тангенциальным входным патрубком, входным завихрителем во втором входном патрубке и пылеотбойной конической шайбой на его внешней поверхности, с осевым выходным патрубком очищенного газа и пылевыпускным патрубком, в котором установлен шлюзовой затвор, отличающаяся тем, что дополнительно снабжена третьим пылеуловителем на встречно-закрученных потоках газа аналогичной конструкции, установленными на трубопроводах заслонками и разделителем-концентратором, включающим цилиндрическую вихревую камеру, сообщенную с входной камерой, имеющей тангенциальный ввод, в вихревой камере установлена осевая труба для вывода потока газа с меньшей концентрацией пыли, выход которой размещен с противоположной от входной камеры стороны вихревой камеры, на поверхности вихревой камеры расположен боковой патрубок для вывода потока газа с большей концентрацией пыли, при этом источник очищаемого газа подключен к тангенциальному вводу разделителя-концентратора, боковой патрубок которого соединен через первую и вторую заслонки с тангенциальным входным патрубком и дополнительно через третью заслонку с входным завихрителем первого пылеуловителя, осевой выходной патрубок которого соединен через четвертую заслонку с тангенциальным входным патрубком третьего пылеуловителя и через четвертую, пятую и первую заслонки с боковым патрубком разделителя-концентратора, осевая труба которого соединена через шестую и седьмую заслонки с тангенциальным входным патрубком, дополнительно через восьмую заслонку с входным завихрителем второго пылеуловителя, осевой выходной патрубок которого подключен через девятую заслонку к входному завихрителю третьего пылеуловителя и через девятую, десятую и шестую заслонки к осевой трубе разделителя-концентратора, а осевой выходной патрубок третьего пылеуловителя соединен с всасывающим патрубком вентилятора.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к системам для очистки газа и может быть использовано в различных отраслях промышленности - химической, пищевой, деревообрабатывающей, строительных материалах, где требуется очистка отходящих газов от высокодисперсных частиц пыли.

Известна система пылеулавливания, содержащая источник очищаемого газа, вентилятор и два пылеуловителя на встречно-закрученных потоках газа, каждый из которых выполнен в виде цилиндрического корпуса с коническим бункером, с тангенциальным входным патрубком, с входным завихрителем во втором входном патрубке с пылеотбойной конической шайбой на его внешней поверхности, с осевым выходным патрубком и с пылевыпускным патрубком, в котором установлен шлюзовой затвор. При этом последовательно соединены выход источника очищаемого газа, тангенциальный входной патрубок, цилиндрический корпус, осевой входной патрубок первого пылеуловителя, вентилятор, тангенциальный входной патрубок, цилиндрический корпус и осевой выходной патрубок второго пылеуловителя. Выход вентилятора подключен непосредственно ко входному завихрителю второго пылеулавливателя, пылевыпускной патрубок которого подключен непосредственно ко входному завихрителю первого пылеулавливателя (см. описание изобретения к патенту RU №2137528, 1999). Эта система является наиболее близким аналогом предложенного технического решения.

Недостатком известной системы является то, что она не обеспечивает очистку потока от мелкодисперсной пыли.

Задачей предложенного изобретения является повышение эффективности очистки газа, особенно содержащего высокодисперсные частицы, и обеспечение удобства обслуживания.

Сущность изобретения заключается в том, что система пылеулавливания содержит источник очищаемого газа, трубопроводы, вентилятор и два пылеуловителя на встречно-закрученных потоках газа, каждый из которых выполнен в виде цилиндрического корпуса с коническим бункером, первым тангенциальным входным патрубком, входным завихрителем во втором входном патрубке и пылеотбойной конической шайбой на его внешней поверхности, с осевым выходным патрубком очищенного газа и пылевыпускным патрубком, в котором установлен шлюзовой затвор. Система пылеулавливании отличается от наиболее близкого аналога тем, что дополнительно снабжена третьим пылеуловителем на встречно-закрученных потоках газа аналогичной конструкции, установленными на трубопроводах заслонками и разделителем-концентратором, включающим цилиндрическую вихревую камеру, сообщенную с входной камерой, имеющей тангенциальный ввод, в вихревой камере установлена осевая труба для вывода потока газа с меньшей концентрацией пыли, выход которой размещен с противоположной от входной камеры стороны вихревой камеры, на поверхности вихревой камеры расположен боковой патрубок для вывода потока газа с большей концентрацией пыли, при этом источник очищаемого газа подключен к тангенциальному вводу разделителя-концентратора, боковой патрубок которого соединен через первую и вторую заслонки с тангенциальным входным патрубком и дополнительно через третью заслонку с входным завихрителем первого пылеуловителя, осевой выходной патрубок которого соединен через четвертую заслонку с тангенциальным входным патрубком третьего пылеуловителя и через четвертую, пятую и первую заслонки с боковым патрубком разделителя-концентратора, осевая труба которого соединена через шестую и седьмую заслонки с тангенциальным входным патрубком, дополнительно через восьмую заслонку с входным завихрителем второго пылеуловителя, осевой выходной патрубок которого подключен через девятую заслонку к входному завихрителю третьего пылеуловителя и через девятую, десятую и шестую заслонки к осевой трубе разделителя- концентратора, а осевой выходной патрубок третьего пылеуловителя соединен с всасывающим патрубком вентилятора.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 показана схема предложенной системы пылеулавливания, на фиг.2 - вид спереди разделителя-концентратора, изображенного на фиг.1, а на фиг.3 - его вид сверху.

Система пылеулавливания содержит источник очищаемого газа 1, вентилятор 2 и три пылеуловителя 3, 4 и 5 на встречно-закрученных потоках газа, каждый из которых выполнен в виде цилиндрического корпуса 6 с коническим бункером 7, тангенциальным входным патрубком 8, входным завихрителем 9, установленным во втором входном патрубке 10, и пылеотбойной конической шайбой 11 на его внешней поверхности, с осевым выходным патрубком очищенного газа 12 и пылевыпускным патрубком 13, в котором установлен шлюзовой затвор 14.

Система содержит десять заслонок 15-24 и разделитель-концентратор 25, включающий входную камеру 26, имеющую тангенциальный ввод, соединенную с вихревой цилиндрической камерой 27, боковой патрубок 28 для вывода потока газа с большей концентрацией пыли и осевую трубу 29 для вывода потока газа с меньшей концентрацией пыли.

Система пылеулавливания работает следующим образом.

Поток запыленного газа из источника 1 поступает через тангенциальный ввод во входную камеру 26 разделителя-концентратора 25 (см. фиг.2, 3), откуда подается в цилиндрическую вихревую камеру 27, где происходит его разделение. В вихревой камере 27 установлена осевая труба 29 для вывода потока газа с меньшей концентрацией пыли, выход которой размещен с противоположной от входной камеры стороны вихревой камеры, на поверхности вихревой камеры расположен боковой патрубок 28 для вывода потока газа с большей концентрацией пыли.

Поток газа с большей концентрацией пыли из бокового патрубка 28 поступает на очистку в первый пылеуловитель 3 следующим образом. При открытых заслонках 15, 16 и 17 и закрытой заслонке 19 поток подается на тангенциальный входной патрубок 8 и через входной завихритель 9 во второй входной патрубок 10.

Пройдя очистку в первом пылеуловителе 6, газ по осевому выходному патрубку 12 через открытую заслонку 18 поступает на тангенциальный входной патрубок 8 третьего пылеуловителя 5.

Поток газа с меньшей концентрацией пыли из осевой трубы 29 разделителя-концентратора 25 при открытых заслонках 20, 21 и 22 и закрытой заслонке 24 направляется на тангенциальный входной патрубок 8 второго пылеуловителя 4 и через входной завихритель 9 во второй входной патрубок 10 второго пылеуловителя 4.

Пройдя очистку во втором пылеуловителе 4, газ через открытую заслонку 23 подается на входной завихритель 9 третьего пылеуловителя.

Из осевого выходного патрубка 12 третьего пылеуловителя 5 поток очищенного газа поступает на всасывающий патрубок вентилятора 2 и далее выбрасывается в атмосферу.

Выделившаяся в пылеуловителях 3, 4 и 5 пыль удаляется по пылевыпускным патрубкам 13 через шлюзовой затвор 14.

В случае необходимости проводят очистку для снижения сопротивления системы пылеулавливания. Для этого отключают первый 3 и второй 4 пылеуловители путем перекрытия заслонок 16, 18, 21 и 23, при этом заслонки 15, 19, 20 и 24 остаются открытыми и потоки запыленного газа из осевой трубы 29 и бокового патрубка 28 разделителя-концентратора 25 подаются соответственно на тангенциальный входной патрубок 8 и входной завихритель 9 патрубка 10 пылеуловителя 5, а очищенный газ поступает на вентилятор 2 и выбрасывается в атмосферу.

Пример.

Предложенная система пылеулавливания была использована при улавливании коксовой пыли с начальной концентрацией на входе в систему 5,2-12 г/м ³, при этом содержание частиц коксовой пыли с размером до 15 мкм достигало 40%. На выходе из системы концентрация частиц пыли составляла 0,2-0,4 г/м³, причем содержание частиц с размером до 15 мкм составляло менее 15%.

Таким образом, предложенная система пылеулавливания не только удобна в обслуживании, но и характеризуется высокой эффективностью очистки газа.