способ регулируемого замедленного охлаждения горячекатаного толстого листа

Формула изобретения

Способ регулируемого замедленного охлаждения горячекатаных толстых листов после горячей прокатки, включающий укладку их в штабель, отличающийся тем, что после прокатки до укладки в штабель на горячекатаный лист наносят теплоизоляционный материал мелкодисперсным распылением в жидком виде.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии, а именно, к прокатке горячекатаного листа на листовом стане.

Известен способ регулируемого замедленного охлаждения горячекатаных листов с помощью тепловых отражающих экранов [1].

Для снижения падения температуры после последней клети прокатного стана устанавливаются тепловые или теплоотражательные экраны. Но они не обеспечивают в полной мере выравнивания температуры по длине горячекатаного листа и сами требуют охлаждения. Теплоотражающими экранами к тому же невозможно уменьшить теплоотдачу с нижней стороны горячекатаного листа.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ охлаждения горячекатаных листов путем укладки их в штабеля при температуре конца прокатки [2].

В этом способе также не достигается равномерного охлаждения в связи с тем, что верхняя, боковые и торцевые поверхности охлаждаются с различной скоростью, что в свою очередь вызывает термические напряжения в горячекатаном листе, и не обеспечивается равномерность физико-механических свойств в готовом прокате.

Способ по предлагаемому изобретению заключается в том, что на поверхность горячекатаного толстого листа после прокатки на листовом стане наносится теплоизоляционный материал в жидком состоянии мелкодисперсным распылением, обеспечивая тем самым снижение теплоотдачи в окружающую среду. В результате происходит выравнивание температуры по объему горячекатаного листа, снятие термических напряжений, возникших при деформации металла в процессе прокатки, предупреждение образования флокенов в флокеночувствительных сталях, а также значительное снижение образования окалины.

Регулирование замедленного охлаждения горячекатаного толстого листа осуществляют путем нанесения теплоизоляционного материала, например шамота или ему подобного, на его поверхности с получением покрытия различной толщины.

Большое влияние в процессе прокатки оказывает неравномерность температуры металла, связанная с большой протяженностью многоклетьевого стана или большим числом проходов в реверсивных станах. При этом учитывается то обстоятельство, что скорость падения температуры металла определяет не только величину внутренних напряжений, но и существенно влияет на структурное состояние и физико-механические свойства металла.

Перепад температуры в горячекатаном толстом листе по его длине оказывает большое влияние на формирование структурной неоднородности, что приводит к образованию неравномерности физико-механических свойств.

Предлагаемый способ обеспечивает регулируемое снижение теплоотдачи с поверхностей горячекатаного толстого листа и выравнивание температуры по всему его объему, что позволит снять остаточные напряжения, получить однородную структуру и равномерные физико-механических свойств по всей его длине.

Пример:

На горячекатаный лист из низколегированной стали 09Г2С, вышедший из последней клети листового стана с температурой конца прокатки 750°С, наносили мелкодисперсным напылением теплоизоляционный материал состоящий, например, из, вес.%:

шамот	24
кальцинированная сода	2,5
вода	остальное.

На поверхностях горячекатаного листа вода испарялась, оставляя достаточно прочно скрепленные между собой и поверхностью твердые частицы теплоизоляционного материала, образующие сплошное покрытие.

После этого горячекатаный лист с теплоизоляционным покрытием охлаждали в штабеле до 100°С. Затем вырезали пробы на расстоянии 2 м от начала листа (1) и 2 м от конца листа (3) по прокату и в середине (2) для определения физико-механических свойств. Результаты испытаний сведены в таблицу, в которой отображены сравнительные данные отобранных в трех местах образцов из горячекатаных листов с теплоизоляционным покрытием и без него.

Механические свойства листов из низколегированной стали 09Г2С:

Состояние листа	Толщина, мм	т, кгс/мм2			в, кгс/мм2			, %
		1	2	3	1	2	3	1	2	3
Без покрытия	8 мм	34,2	35,8	54,6	49,1	50,8	49,6	19,8	21,4	20,6
С покрытием	8 мм	35,0	35,0	35,1	50,0	50,1	50,0	21,0	21,0	21,0

По данным испытаний были получены равномерные свойства по всей длине горячекатаного листа с теплоизоляционным покрытием.

Используемые источники

1. Труды III международной научно-практической конференции «Металлургическая теплотехника: История, современное состояние, будущее. К столетию со дня рождения М.А.Глинкова», Москва, МИСиС, 2006 г., стр.617.

2. Зотов В.Ф. Производство проката. - М.: «Интермет Инжиниринг», 2000 г., стр.264.