чугун

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, ванадий, хром, никель, медь, молибден, алюминий, кальций, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит серебро при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,9-1,1; марганец 0,2-0,6; ванадий 0,2-0,3; хром 0,7-0,9; никель 1,8-2,0; медь 3,3-3,7; молибден 0,4-0,6; алюминий 0,8-1,2; кальций 0,01-0,03; серебро 0,05-0,1; железо - остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления гильз блока цилиндров двигателей внутреннего сгорания.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; ванадий 0-1,0; хром 0-1,5; никель 0-2,5; медь 0-4,0; молибден 0-0,8; алюминий 0-0,2; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение теплопроводности чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, ванадий, хром, никель, медь, молибден, алюминий, кальций, железо, дополнительно содержит серебро при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,9-1,1; марганец 0,2-0,6; ванадий 0,2-0,3; хром 0,7-0,9; никель 1,8-2,0; медь 3,3-3,7; молибден 0,4-0,6; алюминий 0,8-1,2; кальций 0,01-0,03; серебро 0,05-0,1, железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%:
	1	2	3
Углерод	2,8	3,0	3,2
Кремний	0,9	1,0	1,1
Марганец	0,2	0,4	0,6
Ванадий	0,2	0,25	0,3
Хром	0,7	0,8	0,9

Продолжение таблицы
Компоненты	Состав, мас.%:
	1	2	3
Никель	2,0	1,9	1,8
Медь	3,3	3,5	3,7
Молибден	0,6	0,5	0,4
Алюминий	0,8	1,0	1,2
Кальций	0,01	0,02	0,03
Серебро	0,1	0,07	0,05
Железо	остальное	остальное	остальное
Теплопроводность, Вт/м2°С	45-48	45-48	45-48

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Карбиды стабилизируются хромом. Никель увеличивает прочностные и пластические свойства сплава. Молибден повышает прочностные характеристики чугуна, увеличивает твердость, делает его теплоустойчивым, увеличивает несущую способность деталей при ударных нагрузках и высоких температурах. Алюминий препятствует росту окалины. Кальций выполняет функцию раскислителя. Серебро и медь способствуют графитизации, медь увеличивает содержание в сплаве перлита, повышает прочность и пластичность сплава.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в формы. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источники информации

1. JP 60-121254, С22С 37/08, 1985.