устройство для охлаждения и термостабилизации элементов радиоэлектронной аппаратуры (рэа), работающих при циклических тепловых воздействиях

Формула изобретения

Устройство для охлаждения и термостабилизации элементов радиоэлектронной аппаратуры (РЭА), работающих при циклических тепловых воздействиях, содержащее тонкостенный металлический контейнер с рабочим веществом, имеющим стабильную температуру плавления, совпадающую с температурой статирования размещенного на нем элемента радиоэлектронной аппаратуры (РЭА), отличающееся тем, что внутри контейнера установлен механизм для развития конвекции в жидкой фазе рабочего вещества, имеющий форму «шнека», вращающегося вокруг своей оси за счет электромоторов, находящихся вне емкости и питаемых источником электрической энергии через блок управления, электрически связанный с датчиком температуры, размещенным в объеме рабочего вещества вблизи механизма для развития конвекции.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к радиоэлектронной технике, в частности к охлаждению радиоэлектронной аппаратуры, и может быть использовано для обеспечения необходимого теплового режима функционирования элементов радиоэлектронной аппаратуры, работающих при циклических тепловых воздействиях.

Прототипом является устройство, описанное в [1]. Оно представляют собой тонкостенный металлический контейнер, заполненный рабочим веществом, на который устанавливаются тепловыделяющие элементы с хорошим тепловым контактом Тепло, рассеиваемое аппаратурой, поглощается за счет скрытой теплоты плавления вещества. Во время работы основная часть тепла поглощается за счет скрытой теплоты плавления вещества. При размещении элементов радиоэлектронной аппаратуры на поверхности металлической емкости процесс проплавления рабочего вещества осуществляется в вертикальном направлении от плоскости установки элемента радиоэлектронной аппаратуры только за счет процесса теплопроводности. При этом для обеспечения движения границы раздела твердой и жидкой фаз от крайнего верхнего до крайнего нижнего слоя рабочего вещества требуется постоянное увеличение температуры верхней оболочки относительно температуры плавления до температуры, обусловленной термическим сопротивлением толщины расплавленного рабочего вещества.

Целью данного изобретения является повышение эффективности отвода тепла и точности термостабилизации элементов радиоэлектронной аппаратуры.

Цель достигается тем, что внутри контейнера установлен механизм для развития конвекции в жидкой фазе рабочего вещества, имеющий форму «шнека», вращающегося вокруг своей оси за счет электромоторов, находящихся вне емкости и питаемых источником электрической энергией через блок управления, электрически связанный с датчиками температуры, размещенными в объеме рабочего вещества вблизи механизма для развития конвекции. Конструкция устройства показана на чертеже.

Устройство содержит тонкостенный металлический контейнер 1, заполненный рабочим веществом 2, имеющим стабильную температуру плавления, совпадающую с температурой статирования размещенного на нем элемента радиоэлектронной аппаратуры 3. Внутри контейнера 1 установлен механизм для развития конвекции в жидкой фазе 4, имеющий форму «шнека», вращающегося вокруг своей оси за счет электромоторов 5, находящихся вне емкости. Питание электромоторов электрической энергией осуществляется блоком управления 6, электрически связанным с датчиком температуры 7, размещенным в объеме рабочего вещества, вблизи механизма для развития конвекции в жидкой фазе 4.

От воздействия окружающей среды элемент радиоэлектронной аппаратуры изолируется теплоизоляцией 8.

Устройство работает следующим образом.

Тепло, поступающее от элемента радиоэлектронной аппаратуры 3, передается тонкостенному металлическому контейнеру 1 и через поверхность соприкосновения рабочему веществу 2. Далее одновременно происходит прогрев рабочего вещества 2 до температуры плавления и процесс плавления, связанный с появлением жидкой фазы рабочего вещества 2 и ее перемещением в вертикальной плоскости в направлении, противоположном размещению элемента радиоэлектронной аппаратуры 3.

До тех пор, пока жидкая фаза расплавленного рабочего вещества 2 не переместиться до места расположения датчика температуры 7, блок управления 6 не осуществляет подвод электрической энергии к механизму для развития конвекции в жидкой фазе 4. При проплавлении рабочего вещества 2 до места расположения датчика температуры 7, с последнего передается электрический сигнал на блок управления 6, которое начинает осуществлять питание электрической энергией электромоторы 5, которые начинают вращаться, приводя в действие механизм для развития конвекции в жидкой фазе 4. Вращение механизма для развития конвекции в жидкой фазе 4 в горизонтальной плоскости способствует появлению и развитию в жидкой фазе рабочего вещества 2 конвекции. При этом перенос тепла от нагреваемой верхней стенки тонкостенного металлического контейнера 1 к плавящейся при постоянной температуре поверхности раздела фаз осуществляется в основном не теплопроводностью, а за счет циркуляции снизу вверх и обратно нагретых и не нагретых слоев жидкости. Значение теплового сопротивления расплавленного слоя рабочего вещества 2 при этом значительно снижается, что способствует повышению интенсивности теплообмена между стенкой металлического контейнера 1 и рабочим веществом 2.

При прекращении работы элемента радиоэлектронной аппаратуры 3 будет происходить обратный процесс, т.е. по мере затвердевания рабочего вещества 2 и перемещении границы раздела фаз от поверхности, противоположной размещению радиоэлектронного элемента 3, к поверхности его установки, посредством блока управления 6 в соответствии с сигналами с датчика температуры 7 будет происходить отключение механизма для развития конвекции в жидкой фазе 4 от питания и соответственно исключение из процесса теплообмена в металлическом контейнере 1 с рабочим веществом 2.

ЛИТЕРАТУРА

1. Алексеев В.А. Охлаждение радиоэлектронной аппаратуры с использованием плавящихся веществ. М.: Энергия, 1975.