нержавеющая сталь

Формула изобретения

Нержавеющая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, азот, алюминий, кальций, церий, лантан, ниобий, ванадий, медь и железо, отличающаяся тем, что она содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%:

углерод	0,02-0,04
кремний	0,2-0,4
марганец	0,8-1,2
хром	23,0-28,0
никель	23,0-28,0
молибден	1,8-2,2
азот	0,1-0,2
алюминий	0,15-0,2
кальций	0,008-0,01
церий	0,05-0,1
лантан	0,05-0,1
ниобий	0,2-0,4
ванадий	0,2-0,4
медь	0,2-0,25
железо	остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам хромоникелевых сталей, которые могут быть использованы в судостроении, газовой, нефтеперерабатывающей промышленности.

Известна нержавеющая сталь, содержащая углерод 0.1; кремний 1,0; марганец 0,01-30,0; хром 15,0-35,0; никель 5,0-30,0; молибден 0,3-3,0; азот 0,01-0,3; алюминий 0,1; кальций 0,0001-0,005; церий 0,0001-0,2; лантан 0,0001-0,2; ниобий 0,001-1,0; ванадий 0,001-1,0; медь 0,3-2,0; железо и неизбежные примеси - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении коррозионной стойкости стали.

Технический результат достигается тем, что в составе нержавеющей стали, содержащей углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, азот, алюминий, кальции, церий, лантан, ниобий, ванадий, медь, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,02-0,04; кремний 0,2-0,4; марганец 0,8-1,2; хром 23,0-28,0; никель 23,0-28,0; молибден 1,8-2,2, азот 0,1-0,2; алюминий 0,15-0,2; кальций 0,008-0,01; церий 0,05-0,1; лантан 0,05-0,1; ниобий 0,2-0,4; ванадий 0,2-0,4; медь 0,2-0,25; железо - остальное.

В таблице приведены составы нержавеющей стали.

Компоненты	Состав, мас.%:
	1	2	3
Углерод	0,02	0,03	0,04
Кремний	0,4	0,3	0,2
Марганец	0,8	1,0	1,2
Хром	23,0	25,0	28,0
Никель	20	25,0	23,0
Молибден	2,2	2,0	1,8
Азот	0,1	0,15	0,2
Алюминий	0,2	0,15	0,1
Кальций	0,005	0,008	0,01
Церий	0,05	0,08	0,1
Лантан	0,1	0,08	0,05
Ниобий	0,2	0,3	0,4
Ванадий	0,4	0,3	0,2
Медь	0,2	0,3	0,4
Железо	остальное	остальное	остальное
Скорость коррозии стали в атмосферных условиях, мм/год	0,02-0,03	0,02-0,03	0,02-0,03

В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Хром и никель обеспечивают твердость, прочность и коррозионную стойкость стали. Медь повышает прочность и коррозионные свойства стали. Молибден увеличивает прочностью характеристики стали, твердость, делает ее теплоустойчивой, повышает несущую способность конструкций при ударных нагрузках и высоких температурах. В химически связанном состоянии с алюминием, ванадием, ниобием, азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства стали. Кальций, церий, лантан выполняют функцию раскислителей, способствуют образованию мелкокристаллической структуры сплава.

Сталь может быть выплавлена в индукционных электропечах. Основной исходный материал для выплавки стали - стальной лом, ферросплавы, специально приготовленная шихта. Хром целесообразно вводить в виде феррохрома после предварительного раскисления. Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.

Источник информации

1. ЕР 1645649 А С22С 38/58, 2006.