керамическая масса

Формула изобретения

Керамическая масса, содержащая глину, измельченный брак кирпича после сушки, измельченные отходы стекловолокна, отличающаяся тем, что дополнительно содержит красный шлам при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 76-80; измельченный брак кирпича после сушки 0,5-1,0; красный шлам 8-12; измельченные отходы стекловолокна - остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к составам керамических масс, используемых в производстве кирпича.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глина 76-79; уголь 1-1,5; измельченный брак кирпича после сушки 0,5-0,9; измельченные отходы стекловолокна - остальное [1]. Предел прочности на сжатие кирпича, полученного из такой керамической массы, 140,9-145,8 кг/см².

Задача изобретения - повышение прочности кирпича, полученного из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса, содержащая глину, измельченный брак кирпича после сушки, измельченные отходы стекловолокна, дополнительно содержит красный шлам, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 76-80; измельченный брак кирпича после сушки 0,5-1,0; красный шлам 8-12; измельченные отходы стекловолокна - остальное.

Красный шлам - отход переработки бокситов - характеризуется следующим примерным химическим составом, мас.%: SiO ₂ 9,5-11,1; TiO₂ 4,4-5,6; Al ₂О₃ 17,0-19,0; Fe ₂O₃ 39,0-42,9; CaO 7,6-9,5; Na ₂O 6,2-6,9; п.п.п. 7,8-10,5.

В таблице приведены составы керамической массы и прочность кирпича, полученного из нее.

Керамическую массу приготавливают следующим образом.

Увлажняют и тщательно разминают глину. Брак кирпича после сушки подвергают помолу до полного прохождения через сетку №014. Красный шлам просеивают через сетку №014. Отходы стекловолокна измельчают (нарезают) на отрезки величиной 3-10 мм.

Компоненты	Состав, мас.%
	1	2	3
Глина	76	78	80
Измельченный брак кирпича после сушки	0,5	0,7	1,0
Красный шлам	12,0	10,0	8,0
Измельченные отходы стекловолокна	остальное	остальное	остальное
Предел прочности на сжатие кирпича, кг/см2	150-152	150-152	150-152

Компоненты дозируют, например, в соответствии с выбранным составом (таблица) и перемешивают. Влажность керамической массы выбирают в пределах 22-23%. Из полученной керамической массы формуют пластическим способом кирпичи-сырцы, которые сушат. Изделия, имеющие влажность 3-4%, направляют на обжиг, который осуществляют при температуре 930-980°С.

Источники информации

1. А с. №631494 СССР, 1978.