способ извлечения золота из иловых техногенных отложений

Формула изобретения

Способ извлечения золота из иловых техногенных отложений, включающий приготовление сухой смеси из иловых отложений с добавлением хлорной извести, приготовление суспензии добавлением к смеси раствора серной кислоты и последующую сорбцию золота сорбентом растительного типа, при этом приготовление сухой смеси ведут смешиванием иловых отложений в виде фракций крупностью менее 0,05 мм с хлорной известью в соотношении 100:5, приготовление суспензии ведут добавлением в сухую смесь 10%-ного раствора серной кислоты в количестве 250 мл и перемешиванием в смесительном устройстве в течение четырех часов, сорбцию осуществляют введением в полученную суспензию сорбента растительного типа, измельченного до крупности в пределах менее 0,5 и более 0,2 мм после температурной обработки при 200°С в течение одного часа, и дополнительным перемешиванием в течение 20 мин, после сорбции проводят промывание смеси водой на сите размером ячеек менее 0,5 и более 0,2 мм, высушивание и пробирную плавку.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано для извлечения золота из глинисто-иловых отложений, накопленных в хвостохранилищах техногенных россыпей с применением метода хлорирования и последующей сорбции.

Целью изобретения является извлечение тонкодисперсного, ультратонкодисперсного и коллоидного золота из глинисто-иловых отложений с размером частиц менее 50 микрон, не извлекаемого традиционными гравитационными методами.

Известен способ извлечения золота из пульпы посредством угольной агломерации, включающий ввод в пульпу измельченного угля и определенных фракций нефтепродуктов с образованием угольно-нефтяных флокул, которые отделяются от пульпы, сжигаются, полученная зола с перешедшим в нее золотом направляется на плавку [1].

Недостатком данного способа является использование в качестве сорбента, кроме угля, определенных фракций нефтепродуктов и то, что в процессе сорбции тончайшие шламы забивают микропоры угля, затрудняя доступ раствора внутрь гранул.

Известен способ переработки бедных по содержанию золота хвостов флотации золотоизвлекательных фабрик, включающий обработку насыщенного золотом угля горячим раствором едкого натра и цианида, полученный золотосодержащий раствор направляется на осаждение и дальнейшую плавку [2].

Недостатком данного способа является фильтрация раствора и обработка насыщенного золотом угля горячим раствором едкого натра и цианида; наличие в хвостах и илах гидрослюд, являющихся поверхностно-активными веществами, отрицательно влияет на процесс цианирования, увеличивая потери металла с твердой фазой хвостов.

Известен способ обработки глинистых золотосодержащих руд, в состав которых входит значительное количество аморфных илов, цианидными растворами с дальнейшей сорбцией ионообменными смолами, извлечение золота на смолы достигает 98% [2].

Недостатком данного способа является сложность процессов отделения смолы от пульпы и снятия золота из насыщенной смолы, что требует дополнительных операций в том числе селективной элюации, а также высокая стоимость смол.

Более близким по совокупности существенных признаков и достигаемому результату является способ извлечения тонкодисперсных металлов из минеральных продуктов, включающий приготовление пульпы, обработку ее йодсодержащим реагентом, контактирование с ним в течение 30-40 минут в щелочной среде и отделение металла от пульпы [3].

Недостатком данного способа является большой удельный расход дорогостоящего реагента (йода кристаллического) - до 300 г на тонну минерального сырья.

Технический результат изобретения - повышение извлечения золота тонкодисперсной, ультратонкодисперсной и коллоидной форм из глинисто-иловых отложений с размером частиц менее 50 мкм.

Технический результат достигается предлагаемым способом извлечения золота из иловых техногенных отложений, включающим приготовление сухой смеси из иловых отложений с добавлением хлорной извести, приготовление суспензии добавлением к смеси раствора серной кислоты и последующую сорбцию золота сорбентом растительного типа, при этом приготовление сухой смеси ведут смешиванием иловых отложений в виде фракций крупностью менее 0,05 мм с хлорной известью в соотношении 100:5, приготовление суспензии ведут добавлением в сухую смесь 10%-ного раствора серной кислоты в количестве 250 мм и перемешиванием в смесительном устройстве в течение четырех часов, сорбцию осуществляют введением в полученную суспензию сорбента растительного типа, измельченного до крупности в пределах менее 0,5 и более 0,2 мм, после температурной обработки при 200°С в течение часа и дополнительным перемешиванием в течение 20 минут, после сорбции проводят промывание смеси водой на сите размером ячеек менее 0,5 и более 0,2 мм, высушивание.

Отличие заявляемого способа от известных состоит в том, что сорбент растительного типа вносится сразу в обработанную методом хлорирования суспензию, исключая операции подогрева и фильтрования смеси.

Предлагаемый способ максимально сорбирует тонкодисперсное, ультратонкодисперсное и коллоидное золото из кислых сред, растительный сорбент достаточно дешевый, процесс осуществляются без подогрева, исключается стадия фильтрации суспензии, что в экономическом плане делает процесс не затратным на энергию и дополнительное оборудование, и может осуществляться в технологическом процессе золотоизвлекательной фабрики, в том числе для дополнительной переработки тонких золотосодержащих шламов.

Способ позволяет получать золото микронных размеров из глинисто-иловых отложений с высоким процентом извлечения.

Пример 1

100 г сухой навески, крупностью менее 0,05 мм, полученной со слива промприбора высокоглинистой россыпи (Нижний Амур), содержащей 9,3 г/т золота, помещается в стеклянную емкость с притертой крышкой, добавляется 5,0 г сухой хлорной извести, смесь тщательно перемешивается, заливается 250 мл 10%-ного раствора серной кислоты и агитируется в течение четырех часов на магнитной мешалке. В полученную суспензию засыпают 5,0 г сорбента растительного типа крупностью -0,5+0,2 мм, и смесь дополнительно перемешивается 20 минут. После сорбции суспензия с сорбентом откидывается на сито +0,2 мм и промывается струей воды 3-4 раза. На сите остается сорбент, обогащенный золотом, и незначительная часть глинистых частиц. Сорбент высушивается, получается продукт, содержащий сорбированное золото. Процент извлечения из полученного продукта по трем опытам составил от 75 до 98%.

Пример 2

Способ извлечения золота из иловых фракций по прототипу проводился с теми же операциями, что и предлагаемый (пример 1), но с материалом хвостохранилища глубокозалегающей россыпи (Приамурье). Содержание золота в иловых отложениях -6,3 г/т. Иловая фракция весом 300,0 г смешивалась с 15,0 г сухой хлорной извести, затем добавлялось 750 мл 10%-ного раствора серной кислоты, в полученную суспензию добавлялось 15,0 г сорбента. Сорбция проводилась по вышеописанной схеме, проведено два аналогичных опыта. Процент извлечения из полученного продукта по двум опытам составил 92% и 100%.

Использование дешевого органического сорбента с исключением операции подогрева при получении золотосодержащей суспензии делает процесс извлечения микронных частиц золота из иловых отложений технически результативным и экономически выгодным.

Источники информации

1. Поколова Ю.В., Грабовский А.И. Активированные углеродные адсорбенты для извлечения благородных металлов // Цветная металлургия - 1999, №5, с.58-60.

2. Лодейщиков В.В. Техника и технология извлечения золота из руд за рубежом. М.: Металлургия, 1973, с.234, с.240-243, 251.

3. Колтун Л.Г., Костылев Д.С., Ятлукова Н.Г. Способ выделения тонкодисперсных металлов. Патент РФ №2130499, 1999.