способ раскроя круглых лесоматериалов, имеющих сердцевинную гниль

Формула изобретения

1. Способ раскроя круглых лесоматериалов, имеющих сердцевинную гниль, включающий первоначальное определение формы и параметров сердцевинного слоя, раскрой лесоматериала на заготовки, отличающийся тем, что после определения формы и параметров сердцевинного слоя к торцам лесоматериала прикрепляют заготовки в форме дисков, которые заранее выпиливают из древесины с плотной центральной зоной в соответствии с диаметрами в торцах раскраиваемого лесоматериала, затем в лесоматериале выполняют продольный пропил по всей длине до пораженного гнилью слоя древесины, далее производят распаривание лесоматериала, после которого лесоматериал фиксируют по торцам и раскручивают, затем надвигают нож параллельно образующей по криволинейным поверхностям в плоскости волокон и производят деление лесоматериала на заготовки.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что полученные заготовки сортируют по геометрическим параметрам и качественным признакам.

3. Способ по п.2, отличающийся тем, что полученные заготовки разворачивают относительно друг друга на 180° в вертикальной и горизонтальной плоскостях, сопрягают поверхности обработки и скрепляют между собой.

4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что пустоты, образованные сердцевинными гнилями или механическим воздействием на них, заполняют по торцам лесоматериала затвердевающим составом, либо заготовками из здоровой древесины.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к лесной промышленности и может быть использовано при призводстве шпона.

Целью изобретения является повышение выхода качественной продукции и снижение энергоемкости.

Это достигается тем, что по торцам к лесоматериалу крепятся заготовки, заранее выпиленные из древесины с плотной центральной зоной, которые позволят улучшить фиксацию лесоматериала и полностью исключить возможность его прокручивания при раскрое, то есть снизить процент брака. Заготовки могут быть в форме диска, соответствующие диаметрам в торцах лесоматериала. После чего в лесоматериале производится продольный пропил по всей длине до пораженного гнилью слоя древесины. Далее осуществляется распаривание. Раскрой происходит путем фиксации лесоматериала по торцам и деления на части параллельно образующей по криволинейным поверхностям в плоскости волокон, например раскручиванием и надвиганием ножа параллельно образующей. Полученные заготовки сортируют по геометрическим параметрам и качественным признакам. Затем заготовки разворачивают относительно друг друга на 180° в вертикальной и горизонтальной плоскостях, сопрягают поверхности обработки и скрепляют между собой. Для повышения прочности возможные пустоты, образованные сердцевинными гнилями или механическим воздействием на них, заполняются по торцам затвердевающим составом либо заготовками из здоровой древесины.

На фиг 1 изображен лесоматериал с пораженным сердцевинным слоем; на фиг 2 - разрез А-А на фиг 1; на фиг 3 - раскраиваемый лесоматериал с закрепленными дисками; на фиг 4 - разрез Б-Б на фиг 3; на фиг 5 - полученные заготовки; на фиг 6 - разрез В-В на фиг 5; на фиг 7 - соединенные части; на фиг 8 - разрез Г-Г на фиг 7.

Способ раскроя круглых лесоматериалов, имеющих сердцевинную гниль, осуществляется следующим образом.

Первоначально определяют форму и параметры сердцевинного слоя 1; крепят заготовки в форме дисков 2, заранее выпиленные из древесины с плотной центральной зоной, соответствующие диаметрам в торцах лесоматериала 3, что позволит улучшить фиксацию лесоматериала и полностью исключить возможность его прокручивания при раскрое, то есть снизить процент брака. Затем производят пропил 4 по всей длине до пораженного гнилью слоя древесины 1. После осуществляют распаривание и раскрой лесоматериала путем фиксации по торцам и деления на части параллельно образующей по криволинейным поверхностям в плоскости волокон раскручиванием и надвиганием ножа 5 параллельно образующей.

Полученные заготовки 6 сортируют по геометрическим параметрам и качественным признакам. Далее заготовки разворачивают относительно друг друга на 180° в вертикальной и горизонтальной плоскостях, сопрягают поверхности обработки и скрепляют между собой. Для повышения прочности возможные пустоты, образованные сердцевинными гнилями или механическим воздействием на них, заполняются по торцам затвердевающим составом 7 либо заготовками из здоровой древесины.

Использование данного изобретения позволяет повысить выход качественной продукции и снизить энергоемкость.