чугун

Формула изобретения

1. Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, молибден, ванадий, никель, медь, бор, церий, железо, отличающийся тем, что компоненты содержатся при следующем соотношении, мас.%: углерод 1,8-2,2; кремний 0,3-0,5; марганец 0,8-1,2; хром 26,0-28,0; молибден 1,0-2,0; ванадий 1,0-2,0; никель 0,5-1,0; медь 8,5-10,5; бор 0,08-0,16; церий 0,7-0,9; железо - остальное.

2. Чугун по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит алюминий в количестве 1,0-2,0 мас.%.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам высокохромистого чугуна, который может быть использован для изготовления деталей печей, конфорок газовых и электрических плит.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 0,5-3,0; кремний 3,0-7,0; марганец 0-10,0; хром 25,0-45,0; молибден 0-10,0; ванадий 0-8,0; никель 0-13,0; медь 0-7,0; бор 0-5,0; церий 0-0,5; железо - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что в чугуне, содержащем углерод, кремний, марганец, хром, молибден, ванадий, никель, медь, бор, церий, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 1,8-2,2; кремний 0,3-0,5; марганец 0,8-1,2; хром 26,0-28,0; молибден 1,0-2,0; ванадий 1,0-2,0; никель 0,5-1,0; медь 8,5-10,5; бор 0,08-0,16; церий 0,7-0,9; железо - остальное. Чугун дополнительно содержит алюминий в количестве 1,0-2,0 мас.%.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%:
	1	2	3	4	5	6
Углерод	1,8	1,8	2,0	2,0	2,2	2,2
Кремний	0,5	0,5	0,4	0,4	0,3	0,3
Марганец	1,2	1,2	1,0	1,0	0,8	0,8
Хром	26,0	26,0	27,0	27,0	28,0	28,0
Молибден	2,0	2,0	1,5	1,5	1,0	1,0
Ванадий	1,0	1,0	1,5	1,5	2,0	2,0
Никель	1,0	1,0	0,8	0,8	0,5	0,5
Медь	10,5	10,5	9,5	9,5	8,5	8,5
Бор	0,08	0,08	0,12	0,12	0,16	0,16
Церий	0,9	0,9	0,8	0,8	0,7	0,7
Алюминий	-	1,0	-	1,5	-	2,0
Железо	остальное	остальное	остальное	остальное	остальное	остальное
Термостойкость, теплосмены	80-86	88-90	80-86	88-90	80-86	88-90

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Молибден упрочняет твердый раствор, улучшает металлическую основу сплава. Ванадий повышает вязкость и пластичность чугуна, улучшает его структуру. Никель и медь в составе высокохромистого чугуна препятствуют образованию трещин. Бор способствует измельчению зерна. Церий раскисляет чугун, нейтрализует вредное влияние примесей серы. Алюминий повышает сопротивляемость чугуна окислению.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в песчаные формы. Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1320°С. Отливки подвергают отжигу при температуре 750-800°С с последующим охлаждением с печью до температуры 600°С, далее - на воздухе.

Источники информации

1. JP 11-226778 А, В23K 35/30, 1999.