способ растворения диоксида урана

Классы МПК:G21F9/28 обработка твердых радиоактивных отходов
Автор(ы):, , ,
Патентообладатель(и):Российская Федерация в лице Федерального агентства по атомной энергии (RU),
ФГУП "Всероссийский научно-исследовательский институт химической технологии (ФГУП "ВНИИХТ") (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2007-02-05
публикация патента:

Изобретение относится к способам переработки материалов, содержащих диоксид урана, и может быть использовано для извлечения урана из отработанного ядерного топлива, а также отходов металлургических и механических операций производства изделий из диоксида урана. Способ растворения диоксида урана включает окислительное растворение диоксида урана в неводном растворителе. Растворитель содержит трибутилфосфат и разбавитель. В качестве разбавителя используют хлор, фтор-содержащий углеводород с температурой кипения ниже 100°С, который после растворения диоксида урана отгоняют. В качестве низкокипящего хлор, фтор-содержащего углеводорода может быть использован 1,1,2-трифтортрихлорэтан, 1,2-дифтор-1,1,2-трихлорэтан или 1,1-хлор-1-фторэтан. Изобретение позволяет совместить растворение диоксида урана и экстракцию растворенного урана в органическую фазу. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Формула изобретения

1. Способ растворения диоксида урана, включающий окислительное растворение диоксида урана в неводном растворителе, содержащем трибутилфосфат и разбавитель, отличающийся тем, что в качестве разбавителя используют хлор, фтор-содержащий углеводород с температурой кипения ниже 100°С, который после растворения диоксида урана отгоняют.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве низкокипящего хлор, фтор-содержащего углеводорода используют 1,1,2-трифтортрихлорэтан.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве низкокипящего хлор, фтор-содержащего углеводорода используют 1,2-дифтор-1,1,2-трихлорэтан.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве низкокипящего хлор, фтор-содержащего углеводорода используют 1,1-хлор-1-фторэтан.

Описание изобретения к патенту

Предлагаемое изобретение относится к способам переработки материалов, содержащих диоксид урана, и может быть использовано для извлечения урана из отработанного ядерного топлива, а также отходов металлургических и механических операций производства изделий из диоксида урана.

Известен способ переработки диоксида урана, включающий растворение UO2 в азотной кислоте с последующей экстракцией полученного раствора в трибутилфосфате (ТБФ) [Громов Б.В., Савельева В.И., Шевченко В.Б. «Химическая технология облученного ядерного топлива», М., Энергоиздат, 1983, 352 с.].

Недостатки данного способа связаны с разделением стадий растворения и экстракции, необходимостью использования повышенных температур для эффективного действия азотной кислоты, образованием больших объемов промывных вод.

Известен способ, включающий окислительное растворение диоксида урана смесью трибутилфосфат (ТБФ) - керосин, содержащей азотную кислоту [Патент США №3288568, 1966 г.].

Недостатками данного способа является необходимость предварительного насыщения органической фазы азотной кислотой, что связано с повышенным разрушением органического растворителя и приводящее к образованию отработанной водной фазы; необходимость повышенной температуры (минимум 50°С) для эффективного действия растворяющей системы; повышенная пожароопасность системы за счет использования керосина; невозможность концентрирования урана в органической фазе.

Наиболее близким является «Способ неводного растворения урана и урансодержащих материалов» [Патент РФ №2238600, 2002 г.] включающий растворение металлического урана и урансодержащих материалов в растворяющей системе ТБФ - тетрахлорэтилен (ТХЭ).

Основным недостатком данного способа является использование в качестве разбавителя ТХЭ, имеющего Ткип =121,2°С, что затрудняет его отгонку из продукционных растворов с целью их концентрирования.

Технический результат предлагаемого изобретения заключается в совмещении растворения диоксида урана и перевода растворенного урана в органическую фазу, что позволяет отказаться от использования воды в процессе и отделить примеси уже на стадии растворения. Отгонка из продукционного раствора части низкокипящего хлор, фтор-содержащего углеводородного разбавителя позволит в пожаробезопасных и низкотемпературных условиях сконцентрировать продукционный раствор для дальнейшей переработки.

Технический результат предлагаемого изобретения достигается тем, что в способе растворения диоксида урана, включающем окислительное растворение диоксида урана в неводном растворителе, содержащем трибутилфосфат и разбавитель в качестве разбавителя используют хлор, фтор-содержащий углеводород с температурой кипения менее 100°С, который после растворения диоксида урана отгоняют. В качестве хлор, фтор-содержащего углеводорода используют хлористый метилен (ХМ), или четыреххлористый углерод (CCl4), или трихлорэтилен (C 2HCl3), или транс-1,2-дихлорэтилен (C2H2Cl 2), или 1,1,2-трифтортрихлорэтан (С2 Cl3F3 или Х-113), или 1,2-дифтор-1,1,2-трихлорэтан (CHClF-CCl2 F или Х-122а), 1,1-хлор-1-фторэтан (CCl2 F-СН3 или Х-141б).

Использование системы ТБФ - низкокипящий хлор, фтор-содержащий углеводород позволяет резко повысить концентрацию окислителя - оксидов азота в растворяющей системе, а следовательно, резко увеличить скорость растворения диоксида урана (UO2) при низких температурах (20 - 40°С). Использование для растворения диоксида урана оксидов азота позволяет обеспечить растворение UO2 при низких температурах без использования воды. Использование низкокипящего хлор, фтор-содержащего растворителя позволяет сконцентрировать органический раствор путем отгонки разбавителя для дальнейшей переработки органического раствора. Отгонка разбавителя проводится при невысоких температурах (менее 100°С), что обеспечивается используемыми в качестве разбавителя низкокипящими хлор, фтор-содержащими углеводородами: хлористый метилен (Ткип=39,95°С), CCl 4кип=76,75°С), трихлорэтилен (Ткип=87,19° С), C 2H2Cl2 кип=47,67°С), С2Cl 3F3 (Tкип=47,60°C), CHCIF-CCl2F (Ткип =73,50°С), CCl2F-СН 3кип=31,90°С).

Отгонка разбавителя проводится непосредственно из продукционного раствора, что позволяет сконцентрировать органический раствор и уменьшить объемы поступающих на дальнейшую переработку растворов. Отогнанный разбавитель после извлечения урана из концентрированного продукционного раствора объединяется с ним и направляется на растворение новых порций диоксида урана.

Согласно изобретению растворение UO2 проводят следующим образом: в реактор заливают систему ТБФ - хлор, фтор-содержащий углеводородный разбавитель, насыщают ее оксидами азота, загружают UO2 и перемешивают до полного растворения UO2 . По окончании растворения отгоняют низкокипящий хлор, фтор-содержащий углеводородный разбавитель и используют концентрированный органический раствор уранилнитрата для дальнейшей переработки.

Пример 1.

10,2 г UO2 растворяли в течение 1,5 часов при 20°С и непрерывном перемешивании в 100 мл системы ТБФ (30 об.%) - хлористый метилен (ХМ) (70 об.%), насыщенной NO2 до концентрации 2,4 моль/л. UO 2 растворился полностью. Концентрация урана в растворе составила 89,7 г/л. Из органического раствора отгоняли 60 мл ХМ. Концентрация урана в растворе после отгонки составила 224,1 г/л.

Результаты остальных примеров сведены в таблицу 1.

Таким образом, изобретение позволяет совместить растворение диоксида урана и экстракцию растворенного урана в органическую фазу, причем растворение проводится при помощи оксидов азота. После растворения путем простой отгонки низкокипящего хлор, фтор-содержащего разбавителя органическая фаза концентрируется для дальнейшей переработки.

способ растворения диоксида урана, патент № 2339100

Класс G21F9/28 обработка твердых радиоактивных отходов

способ регенерации вторичной платины с радиоактивным заражением плутонием -  патент 2521035 (27.06.2014)
способ дезактивации оборудования от радиоактивных загрязнений и устройство для его осуществления -  патент 2510667 (10.04.2014)
способ захоронения радиоактивных отходов и тепловыделяющая капсула для его осуществления -  патент 2510540 (27.03.2014)
способ дезактивации труб и трубных пучков - кислотно-абразивная дезактивация -  патент 2505872 (27.01.2014)
способ дезактивации материалов -  патент 2501106 (10.12.2013)
способ переработки отработавших фильтров на основе ткани петрянова -  патент 2492536 (10.09.2013)
способ захоронения твердых радиоактивных отходов -  патент 2488904 (27.07.2013)
способ переработки твердых радиоактивных отходов -  патент 2486616 (27.06.2013)
способ комплексной переработки твердых радиоактивных отходов методом плавления в электрической печи постоянного тока -  патент 2481659 (10.05.2013)
способ дезактивации поверхностно загрязненных изделий из металлических сплавов или их фрагментов -  патент 2474899 (10.02.2013)
Наверх