теплоизоляционный материал

Формула изобретения

Теплоизоляционный материал, содержащий каолиновое волокно, растворимое стекло, феррохромовый шлак, асбест, отличающийся тем, что дополнительно содержит отходы обогащения циркон-ильменитовой руды и сподумен при следующем соотношении компонентов, мас.%:

каолиновое волокно	30,0-40,0
растворимое стекло	8,0-12,0
феррохромовый шлак	20,0-30,0
асбест	8,0-12,0
отходы обогащения циркон-ильменитовой руды	8,0-12,0
сподумен	8,0-12,0

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к промышленности строительных материалов.

Известен теплоизоляционный материал, содержащий, мас.%: каолиновое волокно 40,0-50,0; растворимое стекло 15,0-20,0; феррохромовый или ферромарганцевый шлак 20,0-30,0; асбест 10,0-15,0 [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости теплоизоляционного материала.

Технический результат достигается тем, что в состав теплоизоляционного материала, содержащего каолиновое волокно, растворимое стекло, феррохромовый шлак, асбест, дополнительно вводят отходы обогащения циркон-ильменитовой руды и сподумен при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолиновое волокно 30,0-40,0; растворимое стекло 8,0-12,0; феррохромовый шлак 20,0-30,0; асбест 8,0-12,0; отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 8,0-12,0; сподумен 8,0-12,0.

Гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды включают глину; до 3 мас.% циркона; до 2 мас.% ильменита.

Феррохромовый шлак является отходом металлургического производства и имеет следующий химический состав, мас.%:

SiO2	- 25,53		MgO	- 11,70
A 2O3	- 6,81		SO	- 1,28
Fe2О 3	- 1,32		Na2O	- 0,32
TiO2	- 0,56		K2O	- 0,06
CaO	- 45,50		Cr2O 3	- 6,07
Примеси	- 1,2

В таблице приведены составы теплоизоляционного материала.

Компоненты	Состав, мас.%:
	1	2	3
Каолиновое волокно	30,0	35,0	40,0
Растворимое стекло	8,0	10,0	12,0
Феррохромовый шлак	30,0	25,0	20,0
Асбест	12,0	10,0	3,0
Отходы обогащения циркон-ильменитовой руды	8,0	10,0	12,0
Сподумен	12,0	10,0	8,0
Термостойкость (нагрев до 1000°С, охлаждение до 20°С на воздухе), циклы	105±5	105±5	105±5

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Феррохромовый шлак, сподумен, отходы обогащения циркон-ильменитовой руды размалывают до порошкообразного состояния, просеивают через сетку №014.

Асбест подвергают двухстадийной распушке - полусухой и мокрой, смешивают с каолиновым волокном, добавляют растворимое стекло, размолотые феррохромовый шлак, сподумен, отходы обогащения циркон-ильменитовой руды и перемешивают. Из подготовленной массы с влажностью 8-11% формуют изделия (плиты, полуцилиндры, сегменты), которые обжигают при температуре 1050-1100°С.

Источник информации

1. SU 1143729, С04В 30/02,1985.