трехвалковая клеть стана поперечно-винтовой прокатки
Классы МПК: | B21B31/00 Конструкция клетей прокатных станов; установка, регулирование или смена валков, опор валков и станин |
Автор(ы): | Тартаковский Игорь Константинович (RU), Зарудный Владимир Семенович (RU), Тартаковский Борис Игоревич (RU), Рассказов Владимир Владимирович (RU), Бедняков Владимир Владимирович (RU), Бородин Виктор Григорьевич (RU), Фоминых Евгений Николаевич (RU), Колобков Андрей Валентинович (RU) |
Патентообладатель(и): | Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2007-01-24 публикация патента:
20.11.2008 |
Изобретение относится к прокатному производству, в частности к трехвалковым клетям станов поперечно-винтовой прокатки, имеющих возможность изменять угол подачи и угол раскатки. Трехвалковая клеть стана поперечно-винтовой прокатки содержит станину, три расположенных в станине барабана, в каждом из которых установлена кассета с рабочими валками, два винтовых механизма установки каждого валка с приводом перемещения винтов, механизм уравновешивания вала в виде приводной тяги, связанной с барабаном молотковой головкой, и механизм изменения угла подачи каждого валка. Каждый барабан снабжен с внешней стороны двумя противоположно расположенными приливами, с которыми взаимодействуют нажимные винты механизма установки каждого валка. Гайка механизма установлена на внутренней стороне станины, а индивидуальный привод перемещения нажимных винтов закреплен на внешней стороне станины. Приводная тяга механизма уравновешивания валка пропущена сквозь поршень закрепленного на станине гидроцилиндра и связана с барабаном посредством расположенной перпендикулярно к тяге цилиндрической оси, через которую пропущен конец тяги с молотковой головкой, при этом опоры каждого валка жестко закреплены в кассете барабана. Обеспечивается увеличение жесткости клети, повышение качества гильзы при высокой производительности. 3 ил.
Формула изобретения
Трехвалковая клеть стана поперечно-винтовой прокатки, содержащая станину, три расположенных в станине барабана, в каждом из которых установлена кассета с рабочими валками, два винтовых механизма установки каждого валка с приводом перемещения винтов, механизм уравновешивания валка в виде приводной тяги, связанной с барабаном молотковой головкой, и механизм изменения угла подачи каждого валка, отличающаяся тем, что каждый барабан снабжен с внешней стороны двумя противоположно расположенными приливами, с которыми взаимодействуют нажимные винты механизма установки валка, причем гайка механизма установлена на внутренней стороне станины, а индивидуальный привод перемещения нажимных винтов закреплен на внешней стороне станины, приводная тяга механизма уравновешивания валка пропущена сквозь поршень закрепленного на станине гидроцилиндра и связана с барабаном посредством расположенной перпендикулярно к тяге цилиндрической оси, через которую пропущен конец тяги с молотковой головкой, при этом опоры каждого валка жестко закреплены в кассете барабана.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к прокатному производству, а точнее к производству труб на станах поперечно-винтовой прокатки, и наиболее эффективно может быть использовано в трехвалковых клетях, в которых возможно изменение как угла подачи, так и угла раскатки.
Трехвалковые клети, в которых возможно изменение как угла подачи, так и угла раскатки, технологически более гибки, так как позволяют компенсировать ошибки в изготовлении калибров, настройках и износе валков.
При этом главным условием является создание жесткой конструкции клети, так как только в этом случае полно реализуются технологические возможности получения высококачественной продукции.
Известна трехвалковая клеть стана поперечно-винтовой прокатки, содержащая станину, три расположенные в станине подушки с рабочими валками, два винтовых механизма установки для каждого валка (авт. свид. СССР №152449, В21В 31/24, заявл. 28.03.62 г., опубл. 10.12.73 г.).
Валки своими осями установлены на роликоподшипниках в стаканах с шаровой наружной поверхностью, обеспечивающей получение требуемых углов подачи и раскатки.
Каждый нажимной винт связан с электродвигателем через цилиндрическо-глобоидальный редуктор. Механизм установки валков клети имеет два электродвигателя, каждый из которых приводит в действие нажимные винты с одной стороны клети. При работе одного электродвигателя сближаются или разводятся подушки с валками только с одной стороны стана, что вызывает одновременное изменение угла раскатки всех рабочих валков.
Недостаток этой трехвалковой клети заключается в том, что наличие сфер на опорах валков отрицательно сказывается на работоспособности клети, ее производительности и качестве выпускаемых труб, так как они являются источниками появления зазоров в клети из-за интенсивного износа контактирующих поверхностей, снижающих жесткость клети.
Наиболее близкой по технической сущности является трехвалковая клеть стана поперечно-винтовой прокатки, содержащая станину, три расположенных в станине барабана, в которых установлены кассета с рабочими валками, два винтовых механизма установки каждого валка с приводом перемещения винтов, механизм уравновешивания валка в виде приводной тяги, связанной с барабаном молотковой головкой, и механизм изменения угла подачи каждого валка (авт. свид. СССР №205790, В21В, заявл. 26.07.65 г., опубл. 02.12.67 г.).
Нажимные винты механизма установки валков взаимодействуют со сферическими опорами, смонтированными на кассете, несущей жестко установленный в ней валок, шарнирно подвешенной к подвижной траверсе и снабженной направляющими для перемещения в кассете барабана. На каждой траверсе установлено по два редуктора механизма регулировки угла раскатки. Привод общий для всех винтов.
Недостаток известной конструкции трехвалковой клети стана поперечно-винтовой прокатки заключается в том, что она не имеет достаточной жесткости, так как большое число подвижных соединений (кассеты со сферическими опорами - подвижная траверса - барабан - станина) предопределяет значительные зазоры, которые не могут быть выбраны, снижают точность настройки очага деформации и при наличии динамических нагрузок уменьшают долговечность и надежность основных узлов клети.
Задача настоящего изобретения состоит в создании трехвалковой клети стана поперечно-винтовой прокатки, имеющей возможность изменения как угла подачи, так и угла раскатки и позволяющей получать качественные трубы (гильзы) при высокой производительности благодаря увеличению жесткости клети.
Поставленная задача достигается тем, что в трехвалковой клети стана поперечно-винтовой прокатки, содержащей станину, три расположенных в станине барабана, в каждом из которых установлены кассета с рабочими валками, два винтовых механизма установки каждого валка с приводом перемещения винтов, механизм уравновешивания валка в виде приводной тяги, связанной с барабаном молотковой головкой, и механизм изменения угла подачи каждого валка, согласно изобретению каждый барабан снабжен с внешней стороны двумя противоположно расположенными приливами, с которыми взаимодействуют нажимные винты механизма установки валка, причем гайка механизма установлена на внутренней стороне станины, а индивидуальный привод перемещения нажимных винтов закреплен на внешней стороне станины, а приводная тяга механизма уравновешивания валка пропущена сквозь поршень закрепленного на станине гидроцилиндра и связана с барабаном посредством расположенной перпендикулярно к тяге цилиндрической оси, через которую пропущен конец тяги с молотковой головкой, при этом опоры каждого валка жестко закреплены в кассете барабана.
Такое конструктивное выполнение трехвалковой клети стана поперечно-винтовой прокатки, имеющей возможность изменять как угол подачи, так и угол раскатки, позволит получать качественные гильзы (трубы) при высокой производительности благодаря высокой жесткости клети, так как исключено большое количество подвижных соединений, принятых для этого типа клетей, и каждый валок жестко смонтирован в кассете барабана, а барабан имеет возможность регулирования в двух взаимно перпендикулярных плоскостях для изменения угла подачи и раскатки.
Большая жесткость конструкции, возможность выбора всех зазоров в системе валок-барабан-гайка-станина позволяют производить настройку калибра с высокой точностью и, следовательно, получать качественные гильзы (трубы). Чем больше жесткость клети, тем больше может быть скорость прокатки, так как будет меньше амплитуда колебаний всей клети с валками и тем точнее получаемая продукция. Гидравлический механизм уравновешивания прижимает кассету с валками к нажимным винтам и далее к станине, что создает единую колеблющуюся массу, которая включает и саму клеть со всеми механизмами. Чем больше эта масса, тем меньше амплитуда колебаний системы и тем точнее трубы и выше производительность.
Для пояснения изобретений ниже приводится конкретный пример выполнения изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
на фиг.1 - изображена трехвалковая клеть стана поперечно-винтовой прокатки, общий вид; на фиг.2 и 3 - то же, разрезы.
Трехвалковая клеть стана поперечно-винтовой прокатки содержит станину 1, три расположенных в станине барабана 2 с рабочими валками 3, каждый из которых закреплен на подшипниковых опорах 4 и 5 на валу 6, связанном с приводом вращения валков 3 (не показан). Подшипниковые опоры жестко смонтированы в барабане 2.
Каждый барабан 2 состоит из трех частей (см. фиг.3): средняя часть - кассета 7, в которой закреплен валок 3, нижняя 8 и верхняя 9 части, выполненные в виде сегментов. Все три части (кассета 7 и сегменты 8 и 9) соединены осью 10, позволяющей кассете 7 с валком 3 поворачиваться относительно неподвижных сегментов 8 и 9 на некоторый угол (угол раскатки).
Каждый барабан 2 установлен в направляющих станины 1 с возможностью поступательного перемещения в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.
Барабан 2 каждого валка 3 снабжен двумя противоположно расположенными приливами 11, с которыми взаимодействуют нажимные винты 12 механизма установки валка. Гайка 13 механизма установки смонтирована в корпусе 14, закрепленном на внутренней стороне станины 1. Для обеспечения поступательного перемещения каждый винт 12 шлицевым соединением связан с червячным колесом 15 редуктора 16, подключенного к электродвигателю 17. Индивидуальный привод нажимных винтов 12 (редуктор 16, электродвигатель 17) закреплен на внешней стороне станины 1.
Механизм уравновешивания валка 3 выполнен в виде приводной тяги 18 с молотковой головкой 19 на одном конце. Тяга 18 пропущена через поршень 20 закрепленного на станине 1 гидроцилиндра 21 и связана с барабаном 2 посредством расположенной перпендикулярно к тяге 18 цилиндрической оси 22, через которую пропущен конец тяги 18 с молотковой головкой 19.
Механизм изменения угла подачи выполнен в виде противоположно расположенных нажимного упора 23 и плунжерного гидроцилиндра 24, жестко смонтированных на станине 1. На кассете 7 предусмотрены два противоположно расположенных кронштейна 25, на которых на осях 26 шарнирно смонтированы башмаки 27, плоская поверхность которых взаимодействует с плунжером гидроцилиндра 24 и нажимным упором 23.
Сведение и разведение валков (изменение раствора) производится с помощью механизма установки валков 3. При синхронной и синфазной работе электродвигателей 17 осуществляется поступательное движение валка 3 относительно оси прокатки. При этом электродвигатели 17 вращаются в одну сторону.
Для изменения угла раскатки электродвигатели 17 должны синхронно и синфазно вращаться в разные стороны. При этом перемещается один нажимной винт 12, воздействует на прилив 11 барабана 2 и кассета 7 с валком 3 поворачивается относительно оси 10 на угол раскатки.
Изменение раствора валков и угла раскатки может производится и в процессе прокатки, например, для уменьшения продольной разностенности, а при прокатке концов с целью снижения поперечной деформации.
Изменение угла подачи производится одновременно перемещением упора 23 и гидроцилиндра 24. Изменение угла подачи также может производиться и в процессе прокатки.
Выбор зазоров в каждом механизме установки валков осуществляется с помощью гидроцилиндра 21, который прижимает постоянно барабан 2 к нажимным винтам 12 и далее к станине.
Зазоры между кассетой 7 и сегментами 8 и 9 выбираются с помощью гидроцилиндра 24, осуществляющего поворот барабана 2 на угол подачи.
Предложенная трехвалковая клеть стана поперечно-винтовой прокатки по сравнению с известными позволяет повысить качество гильз (труб) и производительность.
Класс B21B31/00 Конструкция клетей прокатных станов; установка, регулирование или смена валков, опор валков и станин