чугун

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, медь, хром, азот, бор, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит эрбий и серебро при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,8-2,2; марганец 6,0-10,0; алюминий 4,5-5,5; медь 1,2-1,6; хром 1,8-2,2; азот 0,02-0,06; бор 0,2-0,4; эрбий 0,02-0,06; серебро 0,1-0,2; железо - остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей печей и тепловых агрегатов.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,0-4,3; кремний 0-2,5; марганец 0-0,3; алюминий 0-0,05; медь 0-0,2; хром 0-0,08; азот 0-0,008; бор 0-0,002; железо - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении жаростойкости чугуна

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, медь, хром, азот, бор, железо, дополнительно содержит эрбий и серебро при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,8-2,2; марганец 6,0-10,0; алюминий 4,5-5,5; медь 1,2-1,6; хром 1,8-2,2; азот 0,02-0,06; бор 0,2-0,4; эрбий 0,02-0,06; серебро 0,1-0,2; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%:
	1	2	3
Углерод	2,8	3,0	3,2
Кремний	1,8	2,0	2,2
Марганец	10,0	8,0	6,0
Алюминий	4,5	5,0	5,5
Медь	1,6	1,4	1,2
Хром	2,2	2,0	1,8
Азот	0,02	0,04	0,06
Бор	0,4	0,3	0,2
Эрбий	0,02	0,04	0,06
Серебро	0,1	0,15	0,2
Железо	остальное	остальное	остальное
Привес (при температуре 500°С), г/м2 ч	0,05-0,07	0,05-0,07	0,05-0,07

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Хром и бор стабилизируют карбиды. Алюминий и хром снижают рост окалины. Алюминий увеличивает вязкость сплава. В химически связанном состоянии с алюминием азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства стали. Медь и серебро препятствуют образованию трещин, увеличивают прочность и пластичность сплава. Эрбий выполняет функцию раскислителя.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают отжигу при температуре 900-950°С с последующим охлаждением вместе с печью.

Источники информации

1. DE 1483304 A, 1970