депрессорная присадка для парафинистых и высокопарафинистых нефтей

Формула изобретения

Депрессорная присадка для парафинистых и высокопарафинистых нефтей на основе сукцинимида мочевины, отличающаяся тем, что она содержит алкенилсукцинимид и индустриальное масло марки И-40 при соотношении компонентов мас.ч. 1:1-4.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для снижения температуры застывания и снижения значений вязкости парафинистых и высокопарафинистых нефтей при их транспортировке и хранении.

В настоящее время описаны многие соединения, обладающие в той или иной степени депрессорной активностью по отношению к нефти и нефтепродуктам. В качестве депрессоров находят применение многие низкомолекулярные и полимерные органические соединения. Наибольшее распространение имеют промышленные алкилароматические депрессорные присадки (депрессатор АзНИИ, АФК, парафлоу, сантопур), полиметакрилатные (ПМА-Д), сополимеры этилена и винилацетата и др. (Тертерян Р.А. Депрессорные присадки к нефтям, топливам и маслам. М.: Химия, 1990, с.238). Известна также присадка ДТ-1, являющаяся сополимером эфиров метакриловой кислоты и винилацетата для дизельного топлива (РФ 2016890, С10М 145/14, 1994).

Наиболее близкой по технической сущности к заявленному изобретению является присадка, содержащая (мас.%) сульфанат кальция (С-150) 10-20, сукцинимид мочевины (СИМ) 5-10, нитрованное масло остальное. Присадка используется для противокоррозионной защиты внутренних поверхностей труб (Патент RU 2136723 С1). Недостатком существующих присадок является недостаточно хорошая их растворимость в нефтях и нефтепродуктах, ограниченная эффективность воздействия на высокопарафинистые нефти, а также высокие требования к хранению и эксплуатации.

Задачей изобретения является создание новой депрессорной присадки для снижения температуры застывания и улучшения реологических свойств парафинистых и высокопарафинистых нефтей.

Технический результат - улучшение реологических свойств парафинистых и высокопарафинистых нефтей - достигается введением в нефть депрессорной присадки в концентрации 0,03-0,05% на нефть.

В качестве основы используют алкенилсукцинимид мочевины (СИМ). В качестве растворителя используют индустриальное масло марки И-40А при соотношении компонентов СИМ:И-40 как (1:1-4).

Депрессорные свойства присадки были установлены по изменению значений кинематической вязкости (ГОСТ 1747-91) и температуры застывания (по ГОСТ 20287-74) исследуемых нефтей.

Депрессорная присадка представляет собой раствор алкенилсукцинимида мочевины в индустриальном масле И-40А.

Алкенилсукцинимид мочевины получают в результате двухстадийного процесса.

На первой стадии происходит синтез алкенилсукцинангидрида по реакции между малеиновым ангидридом и полиизобутиленом при температуре 200-250°С.

Второй стадией получения алкенилсукцинимидных присадок является реакция конденсации алкенилсукцинангидрида с карбамидом при комнатной температуре, в результате которой получается алкенилсукцинимид мочевины.

Сырье и материалы, используемые при производстве присадки, должны соответствовать действующей нормативно-технической документации:

Полиизобутен (глиссопал 1000) по DIN 55350-18-4.1.2

Малеиновый ангидрид по ТУ 6-09-5396-88 или ГОСТ 11153-75

Карбамид по ГОСТ 2081-92

Масло индустриальное И-40А по ГОСТ 20799-88

По физико-химическим свойствам присадка должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1.

Таблица 1 Физико-химические свойства депрессорной присадки
№ п/п	Наименование показателей	Норма					Метод испытания
		Марка А	Марка Б		Марка В
1	2	3	4		5		6
1.	Внешний вид	Вязкая жидкость от светло- до темно-коричневого цвета					По внешнему виду
2.	Кислотное число, мгКОН/г, не более	8		5		3	По ГОСТ 11362-76
3.	Массовая доля механических примесей, мас.%, не более	0,10		0,10		0,10	По ГОСТ 6370-88
4.	Массовая доля влаги, %	следы		следы		следы	По ГОСТ 2477-65
5.	Температура вспышки, определяемая в открытом тигле,°C, не более	230		220		210	По ГОСТ 4333-87
6.	Массовая доля активного вещества, %, не менее	50		25		12	По ГОСТ 11851-85

Пример 1. Депрессорные свойства присадки были установлены для нефти Арчинского месторождения (содержание парафиновых углеводородов - 8,74 мас.%). Соотношения СИМ и индустриального масла И-40А колебались в пределах от 1:1 до 1:4.

Применение депрессорной присадки для нефти Арчинского месторождения снижает температуру застывания нефти на 27-30°С при концентрации в нефти 0,03-0,05 мас.% соответственно и кинематическую вязкость на 20% (табл.1.1).

Таким образом, экспериментальные результаты показывают, что для нефти Соболиного месторождения наиболее эффективным соотношением компонентов присадки является 1:3, так как именно такое соотношение дает максимальное снижение значений температуры застывания и кинематической вязкости.

Пример 2. Депрессорные свойства присадки были установлены для нефти Южно-Табаганского месторождения (содержание парафиновых углеводородов - 6,59 мас.%).

Применение депрессорной присадки при концентрации в нефти 0,03-0,05 мас.% снижает температуру застывания нефти на 9-14°С и значения кинематической вязкости на 12% (табл.2.1).

Таким образом, экспериментальные данные показывают, что для нефти Южно-Табоганского месторождения наиболее эффективным соотношением компонентов является 1:3.

Пример 3. Влияние депрессорных присадок на основе полиизобутелена и его производных на температуру застывания нефти Центрального Ащисай (содержание парафиновых углеводородов - 25,6 мас.%). Применение депрессорной присадки при концентрации в нефти 0,03-0,05 мас.% снижает температуру застывания нефти на 5-16,5°C и значения кинематической вязкости на 11-14% (табл.3.1).

Таким образом, для нефти месторождения Центрального Ащисай наиболее эффективной является степень разбавления 1:4.

Пример 4. Влияние депрессорных присадок на основе полиизобутелена и его производных на температуру застывания нефти Северного Ащисай (содержание парафиновых углеводородов - 24,4 мас.%). Применение депрессорной присадки при концентрации в нефти 0,03-0,05 мас.% снижает температуру застывания нефти на 8-17°С и значения кинематической вязкости на 11-13% (табл.4.1).

Таким образом, экспериментальные данные показывают, что для нефти месторождения Северного Ащисай наиболее эффективной является степень разбавления 1:4.

Пример 5. Влияние депрессорных присадок на температуру застывания Ярактинской нефти (парафиновые углеводороды - 1,9 мас.%). Применение депрессорной присадки снижает температуру застывания нефти на 11-15°С при концентрации в нефти 0,03-0,05 мас.% (табл.5.1).

Экспериментальные данные показывают, что максимальный депрессорный эффект для нефти Ярактинского месторождения (снижение температуры застывания на 15°С и значений кинематической вязкости на 13%) наблюдается при разбавлении присадки растворителем 1:1. Таким образом, наиболее эффективной является степень разбавления 1:1.

Предлагаемая депрессорная присадка позволяет снижать температуру застывания парафинистых и высокопарафинистых нефтей на 15-30°С и значения кинематической вязкости на 11-14%.