сырьевая смесь для изготовления пеностекла
| Классы МПК: | C03C11/00 Пеностекло |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2006-11-02 публикация патента:
10.10.2008 |
Изобретение относится к составам сырьевой смеси для производства пеностекла. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности стекла. Сырьевая смесь для изготовления пеностекла содержит стеклобой, шунгит и сернокислый металлосодержащий шлам при следующем соотношении компонентов, мас.%: стеклобой - 70-75; шунгит - 15-25; сернокислый металлосодержащий шлам - 5-10. Сернокислый металлосодержащий шлам содержит, мас.%: гидроксиды /в пересчете на Fe2O3/ - 5-15; сернокислый кальций /CaSO4·2H 2O/ - 25-33; CaCO3+MgO+SiO 2 - 1-5,4; вода - 40-60. 1 табл.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления пеностекла, содержащая стеклобой и шунгит, отличающаяся тем, что дополнительно содержит сернокислый металлосодержащий шлам, включающий, мас.%: гидроксиды (в пересчете на Fe2О3) - 5-15; сернокислый кальций (CaSO4·2H 2O) - 25-33; CaCO3+MgO+SiO 2 - 1-5,4; вода - 40-60, при следующем соотношении компонентов, мас.%: стеклобой - 70-75; шунгит - 15-25; сернокислый металлосодержащий шлам - 5-10.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов сырьевой смеси для производства пеностекла, используемого в качестве теплоизоляционного материала.
Известны сырьевые смеси для изготовления пеностекла, включающие стеклобой и газообразователь /1/.
Известна сырьевая смесь для изготовления пеностекла, содержащая, мас.%: стеклобой 70-90; шунгит 10-30 /2/.
Задача изобретения состоит в повышении прочности пеностекла.
Задача решается тем, что в состав сырьевой смеси для изготовления пеностекла, содержащей стеклобой и шунгит, дополнительно вводят сернокислый металлосодержащий шлам при следующем соотношении компонентов, мас.%: стеклобой 70-75; шунгит 15-25; сернокислый металлосодержащий шлам 5-10.
В таблице приведены составы сырьевой смеси и прочность пеностекла.
| Таблица | |||
| Компоненты | Состав, мас %: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Стеклобой | 75 | 72,5 | 70 |
| шунгит | 15 | 20 | 25 |
| сернокислый металлосодержащий шлам | 10 | 7,5 | 5 |
| Прочность на сжатие, МПа | 2,5-2,7 | 2,5-2,7 | 2,3-2,5 |
Сернокислый металлосодержащий шлам представляет собой отход технологии сернокислотного травления металлов после нейтрализации обработанных сернокислотных промывных вод известью. После фильтрации шлам имеет состав, мас.%: гидроксиды и оксиды железа /в пересчете на Fe2O3/ 5-15; сернокислый кальций /CaSO4·2H2 O/ 25-33; CaCO3+MgO+SiO 2 1-5,4; вода 40-60. Шлам подвергают сушке при температуре 110°C, в процессе которой гидроксиды железа Fe(OH) 2 и Fe(OH)3 переходят в оксиды железа Fe2O3. Происходит частичное обезвоживание CaSO4·2H 2O до CaSO4·0,5 H 2O.
Пеностекло изготовляют следующим образом.
Стеклобой и шунгит размалывают в шаровых мельницах. Тонкость помола определяют остатком порошка при просеивании на сите с 10000 отв./см2. Остаток должен быть не более 10% от массы порошка. Компоненты дозируют в требуемых количествах, добавляют сернокислый металлосодержащий шлам, предварительно высушенный и представляющий собой порошок коричнево-желтого цвета. Смесь загружают в формы и подвергают термической обработке при 900°C. Затвердевшее пеностекло медленно отжигают и охлаждают.
Источники информации
1. Сухарев М.Ф. и др. Производство теплоизоляционных материалов. М.: Высш. шк., 1981, - С.209.
2. Авторское свидетельство СССР №844597, С03С 1/00, 1981.
