чугун

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, ванадий, фосфор, бор, алюминий, никель, титан, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,8-1,2; марганец 0,8-1,2; медь 0,8-1,2; ванадий 0,4-0,6; фосфор 0,05-0,1; бор 0,05-0,1; алюминий 0,1-0,2; никель 0,6-1,2; титан 0,2-0,4; азот 0,05-0,1; железо - остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам серого чугуна, который может быть использован для изготовления поршневых колец, коленчатых валов, валков прокатных станов, деталей турбин, суппортов, резцедержателей, планшайб.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; медь 0-4,0; ванадий 0-1,0; фосфор 0-0,1; бор 0-1,0; алюминий 0-0,2; никель 0-2,5; титан 0-1,0, железо - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, ванадий, фосфор, бор, алюминий, никель, титан, железо, дополнительно включает азот, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,8-1,2; марганец 0,8-1,2; медь 0,8-1,2; ванадий 0,4-0,6; фосфор 0,05-0,1; бор 0,05-0,1; алюминий 0,1-0,2; никель 0,6-1,2; титан 0,2-0,4; азот 0,05-0,1; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%
	1	2	3
Углерод	2,8	3,0	3,2
Кремний	1,2	1,0	0,8
Марганец	0,8	1,0	1,2
Медь	0,8	1,0	1,2
Ванадий	0,4	0,5	0,6
Фосфор	0,05	0,07	од

Продолжение таблицы
Компоненты	Состав, мас.%:
	1	2	3
Бор	од	0,07	0,05
Алюминии	0,2	0,15	0,1
Никель	1,2	0,9	0,6
Титан	0,2	0,3	0,4
Азот	0,05	0,07	0,1
Железо	остальное	остальное	остальное
Предел прочности при растяжении, МПа	900-950	900-950	900-950

Присутствующие в составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Никель и медь повышают пластические свойства сплава. В химически связанном состоянии с алюминием, ванадием и титаном азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства чугуна. Бор стабилизирует карбиды, увеличивает твердость сплава. Фосфор способствует повышению износостойкости чугуна.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источники информации

1. JP 60-121254, С22С 37/08, 1985.