анкерное устройство

Классы МПК:E04C5/12 анкерные приспособления
Автор(ы):, , , , ,
Патентообладатель(и):Ситников Сергей Львович (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2006-05-25
публикация патента:

Предложение относится к строительству и ремонту искусственных сооружений, преимущественно мостов, а именно к устройствам и приспособлениям для производства работ, связанных с бетонированием строительных конструкций и сооружений. Технический результат - уменьшение металлоемкости конструкции и трудоемкости ее изготовления при одновременном снижении концентрации напряжений в бетоне. Анкерное устройство включает опорно-анкерную плиту, содержащую выполненный с коническим каналом корпус и жестко скрепленный с корпусом выступ с опорной поверхностью, размещенный в конической выточке опорно-анкерной плиты цанговый элемент и взаимодействующую с опорной поверхностью опорно-анкерной плиты спираль армирования. Опорная поверхность выступа размещена в плоскости, расположенной перпендикулярно продольной оси конического канала корпуса на расстоянии Н, равном 0,6-0,7 длины конического канала от плоскости его наибольшего диаметра, причем между корпусом и опорной поверхностью выступа выполнена радиальная поверхность с радиусом R, равным 0,2-0,35 длины конического канала. 5 ил., 2 табл. анкерное устройство, патент № 2334065

анкерное устройство, патент № 2334065 анкерное устройство, патент № 2334065 анкерное устройство, патент № 2334065 анкерное устройство, патент № 2334065 анкерное устройство, патент № 2334065

Формула изобретения

Анкерное устройство, включающее опорно-анкерную плиту, содержащую выполненный с коническим каналом корпус и жестко скрепленный с корпусом выступ с опорной поверхностью, размещенный в конической выточке опорно-анкерной плиты цанговый элемент и взаимодействующую с опорной поверхностью опорно-анкерной плиты спираль армирования, причем опорная поверхность выступа размещена в плоскости, перпендикулярной продольной оси конического канала корпуса, а между корпусом и опорной поверхностью выступа выполнена радиальная поверхность, отличающееся тем, что плоскость опорной поверхности выступа размещена на расстоянии 0,6-0,7 длины конического канала от плоскости его наибольшего диаметра, а радиальная поверхность между корпусом и опорной поверхностью выступа выполнена с радиусом 0,2-0,35 длины конического канала.

Описание изобретения к патенту

Предложение относится к строительству и ремонту искусственных сооружений, преимущественно мостов, а именно к устройствам и приспособлениям для производства работ, связанных с бетонированием строительных конструкций и сооружений.

Известно анкерное устройство, включающее опорно-анкерную плиту, содержащую выполненный с коническим каналом корпус и жестко скрепленный с корпусом выступ с опорной поверхностью, размещенный в конической выточке опорно-анкерной плиты цанговый элемент и взаимодействующую с опорной поверхностью опорно-анкерной плиты спираль армирования, причем опорная поверхность выступа размещена в плоскости, перпендикулярной продольной оси конического канала корпуса [1].

Однако известное устройство является либо достаточно металлоемким, трудоемким в изготовлении и монтаже, либо при его применении возникают большие концентрации напряжений, что ведет к снижению несущей способности опорно-анкерной плиты.

Технический результат, для достижения которого направлено данное техническое решение, заключается в уменьшении металлоемкости конструкции и трудоемкости ее изготовления при одновременном снижении концентрации напряжений в бетоне.

Указанный результат достигается за счет того, что в анкерном устройстве, включающем опорно-анкерную плиту, содержащую выполненный с коническим каналом корпус и жестко скрепленный с корпусом выступ с опорной поверхностью, размещенный в конической выточке опорно-анкерной плиты цанговый элемент и взаимодействующую с опорной поверхностью опорно-анкерной плиты спираль армирования, причем опорная поверхность выступа размещена в плоскости, перпендикулярной продольной оси конического канала корпуса, плоскость опорной поверхности выступа размещена на расстоянии 0,6-0,7 длины конического канала от плоскости его наибольшего диаметра, причем между корпусом и опорной поверхностью выступа выполнена радиальная поверхность с радиусом 0,2-0,35 длины конического канала.

На фиг.1 представлено заявляемое устройство (анкерное устройство обетонировано), на фиг.2 - место А, на фиг.3 - смонтированное устройство до натяжения каната, на фиг.4-5 показаны расчетные области эквивалентного напряжения (в Н/м2) для оптимального варианта (диапазон 4-6 таблицы 1) анкерного устройства.

Анкерное устройство включает опорно-анкерную плиту, содержащую выполненный с коническим каналом корпус 1 и жестко скрепленный с корпусом выступ 2 с опорной поверхностью 3, размещенный в конической выточке 4 опорно-анкерной плиты цанговый элемент 5 и взаимодействующую с опорной поверхностью опорно-анкерной плиты спираль 6 армирования. Опорная поверхность 3 выступа 2 размещена в плоскости, расположенной перпендикулярно продольной оси 7 конического канала корпуса на расстоянии Н, равном 0,6-0,7 длины конического канала от плоскости его наибольшего диаметра, причем между корпусом и опорной поверхностью выступа выполнена радиальная поверхность с радиусом R, равным 0,2-0,35 длины конического канала.

Установка анкерного устройства происходит следующим образом.

Монтируется опалубка 8. На опалубке монтируется монтажная труба 9, на которую помещают нишеобразователь 10 и корпус 1 опорно-анкерной плиты. На корпус 1 надевают спираль 6 армирования. Сквозь корпус 1 протягивают арматурный канат 11. Производят обетонирование корпуса 1. После набора бетоном 12 необходимой прочности удаляют опалубку 8, монтажную трубу 9 и нишеобразователь 10 и производят натяжение арматурного каната 11 и установку цангового элемента 5. Затем производят обрезку арматурного каната 11 и устанавливают защитную крышку 13.

Обетонирование анкерного устройства, у которого опорная поверхность 3 выступа 2 корпуса размещена в плоскости, расположенной перпендикулярно продольной оси 7 конического канала корпуса на расстоянии Н равном 0,6-0,7 длины конического канала от плоскости его наибольшего диаметра, причем между корпусом и опорной поверхностью выступа выполнена радиальная поверхность с радиусом R, равным 0,2-0,35 длины конического канала, позволяет увеличить жесткость опорной поверхности и обеспечивает равномерное распределение нагрузки на бетон 12, избегая концентрации напряжений в нем. Это было проверено как на моделях расчетным путем, а также в производственных условиях.

В таблице 1 показаны результатов расчетов для разных случаев параметров Н, R.

Таблица 1
№ диапазонаНR Выводы по результатам моделирования
10.4 0.05Снижение прочностных свойств изделия,

Увеличение концентрации напряжении в бетоне - разрушение бетона.
2 0.50.1Снижение прочностных свойств изделия,

Разрушающий уровень концентрации напряжении в бетоне еще сохраняется.
3 0.550.15 Снижение прочностных свойств изделия.

Бетон не разрушается.
40.6 0.2Сохраняется условие прочности.

Бетон не разрушается.
5 0.650.27Сохраняется условие прочности.

Бетон не разрушается.
60.7 0.35Сохраняется условие прочности.

Бетон не разрушается.
7 0.750.4Увеличение металлоемкости изделия.
8 0.80.45Увеличение металлоемкости изделия.
9 0.90.6Увеличение металлоемкости изделия.

Бетон не разрушается.

Диапазон 4-6 параметров Н и R признан оптимальным с точки зрения металлоемкости, прочности изделия и его благоприятного воздействия на бетон.

На фиг.4-5 показаны области эквивалентных напряжении (в Н/м2) для оптимального варианта (диапазон 4-6) анкерного устройства.

В таблице 2 показаны значения эквивалентных напряжении (в Н/м2) для каждой из областей.

Области эквивалентных напряжении (в Н/м 2)Напряжения
А0.410е+07
Б 0.167е+08
В 0.294е+08
Г0.420е+08
Д0.546е+08
Е0.673е+08
Ж0.799е+08
30.925е+08
И 0.118е+09

Любые другие комбинации параметров Н и R вне диапазона 4-6 не оптимальны, а в некоторых случаях не приемлемы.

Таким образом, данное техническое решение позволит:

- уменьшить металлоемкость конструкции и трудоемкость ее изготовления:

- снизить концентрации напряжений в бетоне и тем самым увеличить несущую способность опорно-анкерной плиты.

Источник информации

1. Патент США №4343122, класс 52/233.1, 82

Класс E04C5/12 анкерные приспособления

устройство для фиксации арматурного стержня -  патент 2397377 (20.08.2010)
анкер для закрепления пучка напрягаемых канатов -  патент 2375528 (10.12.2009)
составной анкерный болт (варианты) и способ монтажа анкерного болта -  патент 2360078 (27.06.2009)
напрягаемый арматурный элемент -  патент 2352737 (20.04.2009)
устройство для анкеровки арматурных канатов -  патент 2231604 (27.06.2004)
устройство для крепления одного конца оттяжки к основанию и способ его изготовления -  патент 2213189 (27.09.2003)
способ изготовления пучка арматурных канатов с антикоррозионной защитой и пучок арматурных канатов с антикоррозионной защитой -  патент 2202683 (20.04.2003)
устройство для сопряжения анкерного стакана и каналообразователя -  патент 2178489 (20.01.2002)
устройство для анкеровки арматурного каната с антикоррозионной защитой -  патент 2178488 (20.01.2002)
анкерное устройство (варианты) -  патент 2178485 (20.01.2002)
Наверх