горячекатаная сталь высокопрочная

Формула изобретения

Горячекатаная сталь высокопрочная, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, алюминий, титан, магний, редкоземельные металлы - РЗМ, молибден, цирконий и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит аргон и стронций при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод	0,1-0,2
кремний	0,2-0,4
марганец	0,7-1,3
хром	0,7-1,3
никель	1,7-2,3
медь	0,7-1,3
алюминий	0,1-0,2
титан	0,1-0,2
магний	0,01-0,02
РЗМ	0,1-0,2
молибден	1,7-2,3
цирконий	0,2-0,4
аргон	0,002-0,004
стронций	0,001-0,002
железо	остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы для получения листового проката.

Известна горячекатаная сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,02-0,25; кремний 0,02-2,5; марганец 0,3-3,5; хром 0,05-10,0; никель 0,05-10,0; медь 0,05-3,0; алюминий 0,002-0,1; титан 0,002-0,1; магний 0,0005-0,01; РЗМ 0,002-0,1; молибден 0,05-3,5; цирконий 0,003-0,1; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение механических свойств стали.

Технический результат достигается тем, что горячекатаная сталь высокопрочная, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, алюминий, титан, магний, РЗМ, молибден, цирконий, железо, дополнительно включает аргон и стронций, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,1-0,2; кремний 0.2-0,4; марганец 0,7-1,3; хром 0,7-1,3; никель 1,7-2,3; медь 0,7-1,3; алюминий 0,1-0,2; титан 0,1-0,2; магний 0,01-0,02; РЗМ 0,1-0,2; молибден 1.7-2,3; цирконий 0,2-0,4; аргон 0,002-0,004; стронций 0,001-0,002; железо - остальное.

В таблице приведены составы стали.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%:
	1	2	3
Углерод	0,1	0,15	0,2
Кремний	0,4	0,3	0,2
Марганец	1,3	1,0	0,7
Хром	0,7	1,0	1,3
Никель	1,7	2,0	2,3
Медь	1,3	1,0	0,7
Алюминий	0,2	0,15	0,1
Титан	0,1	0,15	0,2
Магний	0,01	0,015	0,02
РЗМ	0,1	0,15	0,2
Молибден	2,3	2,0	1,7
Цирконий	0,4	0,3	0,2
Аргон	0,004	0,003	0,002
Стронций	0,002	0,002	0,001
Железо	остальное	остальное	остальное
Предел прочности стали при растяжении, МПа	920-950	920-950	920-950
Ударная вязкость, кг·см/см 2	5-5,5	5-5,5	5-5,5
Угол загиба, °	250-270	250-270	250-270

В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Хром стабилизирует карбиды, обеспечивает твердость стали. Никель, медь и аргон увеличивают пластичность сплава. Молибден упрочняет твердый раствор. Магний, РЗМ и алюминий выполняют функцию раскислителей. Стронций уменьшает количество газовых включений в стали. Титан и цирконий способствуют измельчению зерна.

Сталь может быть выплавлена кислым конверторным способом на кислородном дутье. Основной исходный материал - бессемеровский чугун и стальной лом. Аргон вводят в процессе продувки жидкой стали. Расход аргона 1,2 м³/с, давление 6 атм., время обработки 15 мин.

Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.

Источник информации

1. JP 2002-003942, С22С 38/00, 2002.