чугун

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, медь, титан, ванадий, бор, никель, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит сурьму при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,7-3,3; кремний 0,4-0,8; марганец 0,4-0,8; алюминий 1,7-2,3; медь 0,4-0,8; титан 0,4-0,8; ванадий 0,8-1,2; бор 0,08-0,12; никель 1,7-2,3; сурьма 0,08-0,12; железо - остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии и касается составов серого чугуна, который может быть использован для изготовления деталей печей, тепловых агрегатов.

Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; алюминий 0-0,2; медь, 0-4,0; титан 0-1,0; ванадий 0-1,0; бор 0-1,0; никель 0-2,5; железо - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, медь, титан, ванадии, бор, никель, железо, дополнительно включает сурьму, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,7-3,3; кремний 0,4-0,8; марганец 0,4-0,8; алюминий 1,7-2,3; медь 0,4-0,8; титан 0,4-0,8; ванадий 0,8-1,2; бор 0,08-0,12; никель 1,7-2,3; сурьма 0,08-0,12; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты	Содержание, мас.% в составах
	1	2	3
Углерод	2,7	3,0	3,3
Кремний	0,8	0,6	0,4
Марганец	0,4	0,6	0,8
Алюминий	2,3	2,0	1,7
Медь	0,8	0,6	0,4
Титан	0,8	0,6	0,4
Ванадий	0,8	1,0	1,2
Бор	0,08	0,1	0,12

Продолжение таблицы
Компоненты	Состав, мас.%:
	1	2	3
Никель	2,3	2,0	1,7
Сурьма	0,12	0,1	0,08
Железо	остальное	остальное	остальное
Термостойкость (нагрев до 500°С - охлаждение на воздухе до 20°С), циклы	900-920	900-920	900-920

Повышение термостойкости чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Ванадий упрочняет твердый раствор. Медь способствует графитизации. Никель улучшает металлическую основу сплава. Бор стабилизирует карбиды. Алюминий препятствует росту окалины. Сурьма и титан способствуют измельчению зерна.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1320°С. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источник информации

1. JP 61-026754, С22С 37/08, 1986.