фрикционный материал для работы в условиях сухого трения

Классы МПК:C22C33/02 порошковой металлургией 
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2006-12-25
публикация патента:

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным фрикционным материалам для работы в условиях сухого трения. Фрикционный материал содержит, мас.%: медь 6,0-8,0; сернокислый барий 0,5-1,0; графит 4,0-8,0; ситалл 8,0-12,0; свинец 0,5-1,5; олово 0,5-1,5; дисульфид молибдена 3,0-4,0; асбест 6,0-10,0; никель 2,0-4,0; железо - остальное. Материал обладает высокой износостойкостью. 1 табл.

Формула изобретения

Фрикционный материал для работы в условиях сухого трения, содержащий медь, сернокислый барий, графит, ситалл, свинец, олово, дисульфид молибдена и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит асбест и никель при следующем соотношении компонентов, мас.%:

медь6,0-8,0
сернокислый барий0,5-1,0
графит4,0-8,0
ситалл8,0-12,0
свинец0,5-1,5
олово0,5-1,5
дисульфид молибдена 3,0-4,0
асбест 6,0-10,0
никель 2,0-4,0
железо остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к составам фрикционных материалов, предназначенных для работы в условиях сухого трения в средненагруженных узлах.

Известен фрикционный материал, содержащий, мас.%: медь 1,0-3,0; сернокислый барий 3,0-5,0; графит 4,0-10,0; ситалл 1,0-30,0; свинец 0,1-4,0; олово 0,5-2,0; дисульфид молибдена 2,0-6,0; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение износостойкости фрикционного материала.

Технический результат достигается тем, что фрикционный материал для работы в условиях сухого трения, содержащий медь, сернокислый барий, графит, ситалл, свинец, олово, дисульфид молибдена, железо, дополнительно включает асбест и никель, при следующем соотношении компонентов, мас.%: медь 6,0-8,0; сернокислый барий 0,5-1,0; графит 4,0-8,0; ситалл 8,0-12,0; свинец 0,5-1,5; олово 0,5-1,5; дисульфид молибдена 3,0-4,0; асбест 6,0-10,0; никель 2,0-4,0; железо - остальное.

В таблице приведены составы фрикционного материала для работы в условиях сухого трения.

Таблица
КомпонентыСостав, мас.%:
12 3
Медь6,0 7,08,0
Сернокислый барий1,0 0,70,5
Графит 4,06,0 8,0
Ситалл12,0 10,08,0
Свинец0,51,0 1,5
Олово 1,51,00,5
Дисульфид молибдена3,0 3,54,0
Асбест6,08,0 10,0
Никель 4,03,0 2,0
Железоостальное остальноеостальное

При сухом трении при скорости скольжения 20 м/с, удельной работе 540 кгс·м/см2 , мощности торможения 25 кгс·м/см2 ·с по контртелу ЧНМХ износ материала составит 3-4 мкм для приведенных в таблице составов.

В составе материала компоненты проявляют себя следующим образом. Медь и никель увеличивают пластичность и прочность материала. Хром обеспечивает повышенную твердость. Сернокислый барий, дисульфид молибдена и графит выполняют функцию твердой смазки. Ситалл и асбест повышают износостойкость фрикционного материала на основе железа. Олово и свинец способствуют повышению фрикционных свойств материала, препятствуют образованию заусениц.

Фрикционный материал для работы в условиях сухого трения получают следующим образом. Порошки компонентов дозируют в требуемых количествах и смешивают. Затем из полученной смеси под давлением 3-3,2 т/см 2 прессуют изделия требуемой формы, которые спекают при температуре 950°С в течение 5-6 ч в вакууме.

Источники информации

1. SU 379665, С22С 33/02, 1973.

Класс C22C33/02 порошковой металлургией 

композиция, улучшающая обрабатываемость резанием -  патент 2529128 (27.09.2014)
способ получения диффузионно-легированного порошка железа или порошка на основе железа, диффузионно-легированный порошок, композиция, включающая диффузионно-легированный порошок, и прессованная и спеченная деталь, изготовленная из упомянутой композиции -  патент 2524510 (27.07.2014)
порошковый износо- корозионно-стойкий материал на основе железа -  патент 2523648 (20.07.2014)
способ получения дисперсноупрочненной высокоазотистой аустенитной порошковой стали с нанокристаллической структурой -  патент 2513058 (20.04.2014)
способ получения беспористого карбидочугуна для изготовления выглаживателей -  патент 2511226 (10.04.2014)
смазка для композиций порошковой металлургии -  патент 2510707 (10.04.2014)
спеченный материал для сильноточного скользящего электроконтакта -  патент 2506334 (10.02.2014)
способ изготовления стали с упрочняющими наночастицами -  патент 2493282 (20.09.2013)
низколегированный стальной порошок -  патент 2490353 (20.08.2013)
порошок на основе железа и его состав -  патент 2490352 (20.08.2013)
Наверх