спеченный сплав для режущего инструмента

Классы МПК:C22C33/02 порошковой металлургией 
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2006-12-25
публикация патента:

Изобретение относится к спеченным сплавам для режущего инструмента. Сплав содержит, мас.%: карбид вольфрама 23,0-26,0; кобальт 6,0-10,0; молибден 6,0-10,0; бор 1,0-2,0; марганец 6,0-10,0 и железо 46,0-54,0. Сплав имеет высокую износостойкость. 1 табл.

Формула изобретения

Спеченный сплав для режущего инструмента, содержащий карбид вольфрама, кобальт, молибден и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит бор и марганец при следующем соотношении компонентов, мас.%:

карбид вольфрама23,0-26,0
кобальт6,0-10,0
молибден6,0-10,0
бор1,0-2,0
марганец6,0-10,0
железо46,0-54,0

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии и касается составов сплавов для изготовления режущего инструмента.

Известен спеченный сплав, содержащий, мас.%: карбид вольфрама 26,4; кобальт 14,1; молибден 10,5; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение износостойкости сплава.

Технический результат достигается тем, что спеченный сплав для режущего инструмента, содержащий карбид вольфрама, кобальт, молибден, железо, дополнительно включает бор и марганец, при следующем соотношении компонентов, мас.%: карбид вольфрама 23,0-26,0; кобальт 6,0-10,0; молибден 6,0-10,0; железо 46,0-54,0; бор 1,0-2,0; марганец 6,0-10,0.

В таблице приведены составы спеченного сплава для режущего инструмента.

Таблица
КомпонентыСостав, мас.%:
12 3
Карбид вольфрама 26,024,523,0
Кобальт10,0 8,06,0
Молибден10,08,0 6,0
Железо 46,050,054,0
Бор2,0 1,51,0
Марганец 6,08,0 10,0
Износ, отн.ед ˜0,85˜0,8 ˜0,8
Примечание: за 1 отн.ед. принят износ известного сплава [1] при резании чугуна (ВЧ 45, ВЧ 50) при скорости резания 100 м/мин, подаче до 0,1 мм/об, глубине резания до 5 мм.

В составе сплава компоненты проявляют себя следующим образом. Железо, кобальт, молибден и марганец выполняют функцию связки. При спекании они растворяют часть карбида вольфрама и плавятся. Бор способствует измельчению зерна. В результате получают плотный материал мелкокристаллического строения, структура которого состоит из частиц карбида вольфрама, соединенных связкой.

Порошки компонентов сплава дозируют, смешивают в указанных количествах. Смесь прессуют под давлением 4,5-4,8 т/см2 в заготовки требуемой формы и спекают в электропечах при температуре 1300-1350°С в вакууме в течение 7-9 ч.

Источники информации

1. EP 0348804, С22С 30/00, 32/00, 33/02, 1990.

Класс C22C33/02 порошковой металлургией 

композиция, улучшающая обрабатываемость резанием -  патент 2529128 (27.09.2014)
способ получения диффузионно-легированного порошка железа или порошка на основе железа, диффузионно-легированный порошок, композиция, включающая диффузионно-легированный порошок, и прессованная и спеченная деталь, изготовленная из упомянутой композиции -  патент 2524510 (27.07.2014)
порошковый износо- корозионно-стойкий материал на основе железа -  патент 2523648 (20.07.2014)
способ получения дисперсноупрочненной высокоазотистой аустенитной порошковой стали с нанокристаллической структурой -  патент 2513058 (20.04.2014)
способ получения беспористого карбидочугуна для изготовления выглаживателей -  патент 2511226 (10.04.2014)
смазка для композиций порошковой металлургии -  патент 2510707 (10.04.2014)
спеченный материал для сильноточного скользящего электроконтакта -  патент 2506334 (10.02.2014)
способ изготовления стали с упрочняющими наночастицами -  патент 2493282 (20.09.2013)
низколегированный стальной порошок -  патент 2490353 (20.08.2013)
порошок на основе железа и его состав -  патент 2490352 (20.08.2013)
Наверх