глазурь

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO₂, Al ₂О₃, В₂О ₃, CaO, MgO, ZnO, Na₂O, K ₂O, ZrO₂, Fe₂ О₃, отличающаяся тем, что дополнительно содержит CuO и TiO₂ при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ - 55,0-61,0; Al ₂О₃ - 6,0-8,0; В₂ O₃ - 10,0-12,0; CaO - 2,0-6,0; MgO - 6,0-8,0; ZnO - 2,0-3,0; Na₂O - 1,0-2,0; К ₂O - 1,0-2,0; ZrO₂ - 4,0-6,0; Fe ₂О₃ - 0,2-0,4; CuO - 0,6-0,8; TiO ₂ - 1,0-2,0.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов нефриттованной глазури, которая может быть эффективно использована в производстве облицовочной плитки.

Известна глазурь, включающая, мас.%: SiO₂ 48,33-54,25; Al₂O₃ 12,74-19,12, Fe₂O₃ 2,08-2,16; B₂O₃ 4,4-8,39; CaO 12,5-22,87; MgO 0,6-0,89; Na₂O 2,4-3,24; K₂O 2,51-3,52 /1/.

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO₂ 52,0-57,4; Al ₂O₃ 7,6-9,0; B₂ O₃ 11,0-14,0; CaO 5,1-9,2; MgO 1,2-2,6; ZnO 1,5-3,0; Na₂O 4,5-5,5; K ₂O 0,4-1,0; ZrO₂ 6,5-8,0; Fe ₂O₃ 0,1-0,4 /2/.

Цель изобретения - повышение морозостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят CuO и TiO ₂, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO ₂ 55,0-61,0; Al₂O ₃ 6,0-8,0; B₂O₃ 10,0-12,0; CaO 2,0-6,0; MgO 6,0-8,0; ZnO 2,0-3,0; Na ₂O 1,0-2,0; K₂O 1,0-2,0; ZrO ₂ 4,0-6,0; Fe₂O₃ 0,2-0,4; CuO 0,6-0,8; TiO₂ 1,0-2,0.

В таблице приведены составы глазури.

Состав	Компоненты, мас.%:												Морозостойкость, циклы
1	55,0	8,0	10,0	6,0	8,0	3,0	1,0	2,0	4,0	0,2	0,8	2,0	150-160
2	58,0	7,0	11,0	4,0	7,0	2,5	1,5	1,5	5,0	0,3	0,7	0,5	150-160
3	61,0	6,0	12,0	2,0	6,0	2,0	2,0	1,0	6,0	0,4	0,6	1,0	150-160

Компоненты дозируют в соответствующих количествах и размалывают с добавкой 0,1% триполифосфата натрия и 47,0% воды. Размол проводят до прохождения через сетку №0056. Суспензию наносят на изделия, сушат и обжигают при 1100°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №1057452, С03С 9/00, 1983.

2. Авторское свидетельство СССР №1381090, С03С 8/04, 1988.