сталь
| Классы МПК: | C22C38/54 с бором |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2006-12-25 публикация патента:
27.08.2008 |
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в подъемно-транспортном машиностроении, производстве насосно-компрессорного оборудования. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,1-0,2; кремний 0,2-0,4; марганец 0,8-1,2, хром 0,8-1,2; никель 0,8-1,2; иттрий 0,1-0,2; магний 0,008-0,012; бор 0,008-0,012; кобальт 0,1-0,2; медь 0,8-1,2; азот 0,08-0,12; железо - остальное. Технический результат: повышение прочности стали. 1 табл.
Формула изобретения
Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, иттрий, магний, бор, кобальт, азот и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит медь при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| углерод | 0,1-0,2 |
| кремний | 0,2-0,4 |
| марганец | 0,8-1,2 |
| хром | 0,8-1,2 |
| никель | 0,8-1,2 |
| иттрий | 0,1-0,2 |
| магний | 0,008-0,012 |
| бор | 0,008-0,012 |
| кобальт | 0,1-0,2 |
| азот | 0,08-0,12 |
| медь | 0,8-1,2 |
| железо | остальное |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области металлургии и производству сталей, которые могут быть использованы в подъемно-транспортном машиностроении, производстве насосно-компрессорного оборудования.
Известна сталь, содержащая углерод 0,08-0,65; кремний 0,1-2,0; марганец 0,2-3,0; хром 5,0; никель 0,2-7,0; иттрий <0,5; магний <0,5; бор
0,2; кобальт
5,0; азот
0,035; железо и неизбежные примеси - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности стали.
Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, иттрий, магний, бор, кобальт, азот, железо, дополнительно включает медь при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,1-0,2; кремний 0,2-0,4; марганец 0,8-1,2; хром 0,8-1,2; никель 0,8-1,2; иттрий 0,1-0,2; магний 0,008-0,012; бор 0,008-0,012; кобальт 0,1-0,2; азот 0,08-0,12; медь 0,8-1,2; железо - остальное.
В таблице приведены составы стали.
| Таблица | |||
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Углерод | 0,1 | 0,15 | 0,2 |
| Кремний | 0,4 | 0,3 | 0,2 |
| Марганец | 0,8 | 1,0 | 1,2 |
| Хром | 1,2 | 1,0 | 0,8 |
| Никель | 0,8 | 1,0 | 1,2 |
| Иттрий | 0,1 | 0,15 | 0,2 |
| Магний | 0,012 | 0,01 | 0,008 |
| Бор | 0,008 | 0,01 | 0,012 |
| Кобальт | 0,2 | 0,15 | 0,1 |
| Азот | 0,12 | 0,1 | 0,08 |
| Медь | 0,8 | 1,0 | 1,2 |
| Железо | остальное | остальное | остальное |
| Предел прочности стали, МПа | 1250-1270 | 1250-1270 | 1250-1270 |
В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Кобальт упрочняет твердый раствор. Хром повышает твердость и прочность стали, снижает пластичность и вязкость. Никель и медь увеличивают прочностные и пластические свойства стали. В химически связанном состоянии азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства стали. Иттрий и магний выполняют функцию раскислителей. Бор способствует измельчению зерна.
Сталь может быть выплавлена в индукционных печах. Основной исходный материал - специально приготовленная шихта и стальной лом. Термическая обработка стали включает изотермическую закалку в селитре при температуре 250°С.
Источник информации
1. JP 07-060314, С22С 38/00, 1995.