инструментальная сталь
| Классы МПК: | C22C38/38 с более 1,5 % марганца по массе |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2007-01-09 публикация патента:
27.08.2008 |
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для изготовления деталей машин и оборудования для штамповки и литья пластмасс. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,04-0,06; кремний 0,04-0,06; марганец 8,0-12,0; хром 8,0-12,0; титан 2,0-3,0; бор 0,04-0,06; алюминий 0,4-0,6; медь 0,5-1,0; железо - остальное. Ударная вязкость стали составляет 0,4-0,45 МДж/м 2. 1 табл.
Формула изобретения
Инструментальная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, титан, бор, алюминий, медь и железо, отличающаяся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%:
| углерод | 0,04-0,06 |
| кремний | 0,04-0,06 |
| марганец | 8,0-12,0 |
| хром | 8,0-12,0 |
| титан | 2,0-3,0 |
| бор | 0,04-0,06 |
| алюминий | 0,4-0,6 |
| медь | 0,5-1,0 |
| железо | остальное |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам сталей, которые могут быть использованы для изготовления деталей машин и оборудования для штамповки и литья пластмасс.
Известна инструментальная сталь, содержащая, мас.%: углерод 2,0; кремний
5,0; марганец 10,0-40,0; хром
5,0; титан
1,0; бор
0,1; алюминий
5,0; медь
5,0; железо и неизбежные примеси - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение ударной вязкости стали.
Технический результат достигается тем, что в инструментальной стали, содержащей углерод, кремний, марганец, хром, титан, бор, алюминий, медь, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,04-0,06; кремний 0,04-0,06; марганец 8,0-12,0; хром 8,0-12,0; титан 2,0-3,0; бор 0,04-0,06; алюминий 0,4-0,6; медь 0,5-1,0; железо - остальное.
В таблице приведены составы инструментальной стали.
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Углерод | 0,04 | 0,05 | 0,06 |
| Кремний | 0,06 | 0,05 | 0,04 |
| Марганец | 12,0 | 10,0 | 8,0 |
| Хром | 8,0 | 10,0 | 12,0 |
| Титан | 3,0 | 2,5 | 2,0 |
| Бор | 0,06 | 0,05 | 0,04 |
| Алюминий | 0,4 | 0,5 | 0,6 |
| Медь | 1,0 | 0,8 | 0,5 |
| Железо | остальное | остальное | остальное |
| Ударная вязкость, МДж/м 2 | 0,4-0,45 | 0,4-0,45 | 0,4-0,45 |
Повышение ударной вязкости стали достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в ее состав. Хром обеспечивает твердость, теплостойкость и коррозионную стойкость стали. Бор стабилизирует карбиды. Титан упрочняет твердый раствор. Медь увеличивает прочность и пластичность сплава. Алюминий выполняет функцию раскислителя, способствует образованию мелкозернистой структуры стали.
Сталь может быть выплавлена в индукционных вакуумных печах. Основной исходный материал для выплавки стали - стальной лом, специально приготовленная шихта.
Термообработка стали проводится по режиму: отпуск при 750-900°С в течение 2 ч, закалка в масле при 1200°С.
Источник информации
1. WO 03025240, C22C 38/04, 2003.
Класс C22C38/38 с более 1,5 % марганца по массе