спеченный твердый сплав на основе карбида вольфрама
| Классы МПК: | C22C29/08 на основе карбидов вольфрама |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2006-12-12 публикация патента:
27.08.2008 |
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным твердым сплавам на основе карбида вольфрама. Может использоваться для изготовления резцов, сверл, фрез. Твердый сплав содержит, мас.%: кобальтовый сплав 8,0-12,0; карбид вольфрама 87,0-90,0; бор 1,0-2,0. Кобальтовый сплав содержит, мас.%: цирконий 1,0-2,0; молибден 8,0-12,0; кобальт - остальное. Сплав имеет высокую твердость. 2 табл.
Формула изобретения
Спеченный твердый сплав на основе карбида вольфрама, содержащий кобальтовый сплав и карбид вольфрама, отличающийся тем, что он дополнительно содержит бор при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| кобальтовый сплав | 8,0-12,0 |
| карбид вольфрама | 87,0-90,0 |
| бор | 1,0-2,0 |
причем кобальтовый сплав имеет состав, мас.%:
| цирконий | 1,0-2,0 |
| молибден | 8,0-12,0 |
| кобальт | остальное |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области порошковой металлургии и касается производства спеченных твердых сплавов на основе карбида вольфрама, которые могут быть использованы для изготовления резцов, сверл, фрез и другого инструмента.
Известен спеченный твердый сплав на основе карбида вольфрама, содержащий, мас.%: кобальтовый сплав 6,0-14,0; карбид вольфрама - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение твердости сплава.
Технический результат достигается тем, что спеченный твердый сплав на основе карбида вольфрама, содержащий кобальтовый сплав и карбид вольфрама, дополнительно включает бор, при следующем соотношении компонентов, мас.%: кобальтовый сплав 8,0-12,0; карбид вольфрама 87,0-90,0; бор 1,0-2,0, причем кобальтовый сплав имеет состав, мас.%: цирконий 1,0-2,0; молибден 8,0-12,0; кобальт - остальное.
В табл.1 приведены составы сплава.
| Таблица 1 | |||
| Компоненты | Состав, мас.% | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Кобальтовый сплав | 8,0 | 10,0 | 12,0 |
| Карбид вольфрама | 90,0 | 88,5 | 87,0 |
| Бор | 2,0 | 1,5 | 1,0 |
| Твердость сплава, HRA | ˜90 | ˜90 | ˜90 |
В табл.2 приведены составы кобальтового сплава.
| Таблица 2 | |||
| Компоненты | Состав, мас.% | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Цирконий | 2,0 | 1,5 | 1,0 |
| Молибден | 8,0 | 10,0 | 12,0 |
| Кобальт | 90,0 | 88,5 | 87,0 |
Твердый раствор кобальтового сплава имеет гранецентрированную структуру, соответствующую -высокополиморфной модификации кобальта, устойчивой выше 500°С. Молибден упрочняет твердый раствор. Цирконий упрочняет границы зерен.
В спеченном твердом сплаве на основе карбида вольфрама кобальтовый сплав выполняет функцию связки. Бор обеспечивает повышенную твердость сплава.
Порошки компонентов сплава дозируют, смешивают в указанных количествах. Смесь прессуют под давлением 4,5-4,8 т/см2 в изделия требуемой формы и спекают в электропечах при температуре 1300°С в вакууме в течение 7-9 ч. При спекании кобальтовый сплав растворяет часть вольфрама и плавится. В результате получают плотный материал, структура которого состоит из частиц вольфрама, соединенных связкой.
Источники информации
1. US 5099705, C22C 29/08, 1991.
Класс C22C29/08 на основе карбидов вольфрама