способ изготовления бетонных изделий

Формула изобретения

1. Способ изготовления бетонных изделий, включающий дозирование цемента, заполнителя, воды, противоморозной добавки, подготовку бетонной смеси, укладку бетонной смеси, ее твердение при отрицательной температуре, отличающийся тем, что в охлажденную до отрицательной температуры бетонную смесь вводят охлажденные до отрицательной температуры гранулы окрашенного пигментом цементного теста без противоморозной добавки, а после указанного твердения бетонной смеси бетонные изделия выдерживают в условиях положительной температуры до окончания твердения указанных гранул.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанные гранулы занимают 0,1-10% объема бетонной смеси.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области производства бетонных изделий (плит, блоков) при отрицательных температурах окружающей среды.

Известен способ изготовления бетонных изделий, включающий дозирование цемента, заполнителей, воды, пигментов, противоморозных добавок, подготовку бетонной смеси, укладку смеси, ее твердение при отрицательных температурах, механическую обработку [1]. Для окрашивания бетонных смесей в массиве применяют в больших количествах разнообразные пигменты [2, 3].

Задача изобретения состоит в снижении расхода пигментов, повышении морозостойкости.

Технический результат достигается тем, что по способу, включающему дозирование цемента, заполнителя, воды, противоморозной добавки, подготовку бетонной смеси, укладку бетонной смеси, ее твердение при отрицательной температуре, в охлажденную до отрицательной температуры бетонную смесь вводят охлажденные до отрицательной температуры гранулы окрашенного пигментом цементного теста без противоморозной добавки, а после указанного твердения бетонной смеси бетонные изделия выдерживают в условиях положительной температуры до окончания твердения указанных гранул. Гранулы занимают 0,1-10% объема бетонной смеси.

Способ изготовления бетонных изделий поясняется примером.

Дозируют компоненты бетонной смеси, например, в следующем соотношении, кг: цемент (портландцемент) 250; заполнитель (песок кварцевый для строительных работ) 750; вода 125, противоморозная добавка (поташ) 10. Бетонную смесь охлаждают до отрицательных температур (например, - 25°С).

Подготавливают цементное тесто, включающее, кг: цемент (белый портландцемент) 25; вода 10; пигмент (редоксайд) 2. Из цементного теста формуют гранулы, которые охлаждают, например, до температуры - 25°С. Возможно охлаждение глыбы цементного теста с последующим ее дроблением на гранулы. Замерзшее цементное тесто обладает прочностью, только за счет замерзшей воды.

В охлажденную бетонную смесь вводят гранулы, которые нанимают 0,1-10% ее объема. Бетонную смесь укладывают в опалубку или форму (из металла, пластмассы, фанеры и т.п.) и оставляют до затвердевания в условиях отрицательных температур. При этом процессы гидратации цемента протекают только в бетонной смеси, включающей противоморозную добавку, но не гранулы. Затем бетонное изделие помещают в условия положительной температуры, например, +20°С. В этих условиях начинается процесс гидратации в цементном тесте. Бетонные изделия выдерживают условиях положительной температуры до окончания твердения гранул. Затем бетонные изделия подвергают механической обработке (распиливают на плиты, обтачивают, шлифуют, полируют). В результате на сером фоне поверхности бетонных изделий получают включения красного цвета. Морозостойкость изделий повышается на 10%.

Предложенный способ позволяет получать "пятнистую", в том числе многоцветную, окраску бетонных изделий, снизить расход дорогостоящих пигментов.

Источники информации

1. Афанасьев А.А. Бетонные работы. - М.: Высш. шк., 1991. - С.232-250.

2. Гершберг O.A. Технология бетонных и железобетонных изделий. - М.: Стройиздат. 1965. - С.77, 78, 136.

3. Черных В.Ф. Стеновые и отделочные материалы. - М.: Росагропромиздат, 1991. - С.86-93.