сырьевая смесь для производства цемента
| Классы МПК: | C04B7/04 получение с использованием сырья, содержащего гипс C04B7/38 приготовление или обработка отдельных видов сырья или шихты |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2007-01-17 публикация патента:
27.08.2008 |
Изобретение относится к составам сырьевых смесей, используемых в производстве цемента. Сырьевая смесь для производства цемента содержит глинистый компонент, пиритные огарки, шлам нейтрализации сточных вод производства фосфорной кислоты, карбонат магния, фосфогипс, пыль электрофильтров вращающихся печей цементной промышленности, известняк и дополнительно сульфитно-спиртовою барду и шлам нейтрализации сточных вод производства серной кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.%: глинистый компонент 20,0-30,0, пиритные огарки 1,0-2,0, шлам нейтрализации сточных вод производства фосфорной кислоты 3,0-4,0, карбонат магния 3,0-4,0, фосфогипс 1,0-2,0, пыль электрофильтров вращающихся печей цементной промышленности 5,0-10,0, сульфитно-спиртовая барда 0,1-0,2, шлам нейтрализации сточных вод производства серной кислоты 4,0-5,0, известняк - остальное. Технический результат - повышение прочности цемента. 1 табл.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для производства цемента, содержащая глинистый компонент, пиритные огарки, шлам нейтрализации сточных вод производства фосфорной кислоты, карбонат магния, фосфогипс, пыль электрофильтров вращающихся печей цементной промышленности, известняк, отличающаяся тем, что дополнительно содержит сульфитно-спиртовою барду и шлам нейтрализации сточных вод производства серной кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| глинистый компонент | 20,0-30,0 |
| пиритные огарки | 1,0-2,0 |
| шлам нейтрализации сточных вод | |
| производства фосфорной кислоты | 3,0-4,0 |
| карбонат магния | 3,0-4,0 |
| фосфогипс | 1,0-2,0 |
| пыль электрофильтров вращающихся печей | |
| цементной промышленности | 5,0-10,0 |
| сульфитно-спиртовая барда | 0,1-0,2 |
| шлам нейтрализации сточных вод | |
| производства серной кислоты | 4,0-5,0 |
| известняк | остальное |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к составам сырьевых смесей, используемых в производстве цемента.
Известны сырьевые смеси, включающие глинистый компонент и известняк [1].
Известна сырьевая смесь, содержащая, мас.%: глинистый компонент 10,0-80,0; пиритные огарки 0,5-3,0; шлам нейтрализации сточных вод производства фосфорной кислоты 0,5-4,0; карбонат магния 0,5-5,0; фосфогипс 0,3-3,0; пыль электрофильтров вращающихся печей цементной промышленности 1,0-10,0; известняк - остальное [2].
Цель изобретения - повышение прочности цемента.
Цель достигается тем, что в состав сырьевой смеси дополнительно вводят сульфитно-спиртовую барду и шлам нейтрализации сточных вод производства серной кислоты, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глинистый компонент 20,0-30,0; пиритные огарки 1,0-2,0; шлам нейтрализации сточных вод производства фосфорной кислоты 3,0-4,0; карбонат магния 3,0-4,0; фосфогипс 1,0-2,0; пыль электрофильтров вращающихся печей цементной промышленности 5,0-10,0; сульфитно-спиртовая барда 0,1-0,2; шлам нейтрализации сточных вод производства - серной кислоты 4,0-5,0; известняк - остальное.
В таблице приведены составы сырьевой смеси и прочность цемента.
| Таблица | |||
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Глинистой компонент (бентонит) | 20,0 | 25,0 | 30,0 |
| пиритные огарки | 2,0 | 1,5 | 1,0 |
| шлам нейтрализации сточных вод производства фосфорной кислоты | 3,0 | 3,5 | 4,0 |
| карбонат магния | 4,0 | 3,5 | 3,0 |
| фосфогипс | 1,0 | 1,5 | 2,0 |
| пыль электрофильтров вращающихся печей цементной промышленности | 10,0 | 7,0 | 5,0 |
| сульфитно-спиртовая барда | 0,1 | 0,15 | 0,2 |
| шлам нейтрализации сточных вод производства серной кислоты | 5,0 | 4,5 | 4,0 |
| известняк | остальное | остальное | остальное |
| Прочность цемента через 28 сут | |||
| /образцы/ - ГОСТ 310.4-81/, МПа | (54,9) | (53,35) | (50,8) |
| - на сжатие | ˜110 | ˜110 | ˜100 |
| - на изгиб | ˜45 | ˜15 | ˜12 |
В качестве глинистого компонента может быть использован бентонит, каолин и т.п. Шлам нейтрализации сточных вод производства фосфорной кислоты на 80-98% состоит из двуводного сульфата кальция, остальное - примеси фосфатов, фторидов, кремнезема. Шлам нейтрализации сточных вод производства серной кислоты имеет состав, мас.%: сера 71-73, известь 0,5-0,7, опока 15-17, шпаты 1-3, каолин остальное.
Источники информации
1. Афанасьев А.А. Бетонные работы. - М.: Высш.шк., 1991 - С.10.
2. Авторское свидетельство СССР №1165659, С04В 7/38, 1985.
Класс C04B7/04 получение с использованием сырья, содержащего гипс
Класс C04B7/38 приготовление или обработка отдельных видов сырья или шихты