ингибитор коррозии металлов в серной, хлороводородной и ортофосфорной кислотах

Классы МПК:C23F11/04 в кислых растворах 
Автор(ы):, , , , , ,
Патентообладатель(и):Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Астраханский государственный технический университет" (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2006-11-29
публикация патента:

Изобретение относится к области защиты металлов от кислотной коррозии с помощью ингибиторов и может быть использовано для травления металлов в кислотах и кислотных очисток оборудования в энергетике и пищевой промышленности. Ингибитор содержит, мас.%: продукт конденсации амина с альдегидом, в качестве которого применяют n-диметиламиносалицилаль-n-броманилин 18,1-23,9, N-(гептилкарбамоил)имидазолидинон-2 11,9-13,7, метилэтилоктилфенил-аммоний иодид 16,4-27,3, уротропин 40,9-47,8. Введение ингибитора в названные выше кислоты повышает степень защиты от коррозии перечисленных ранее металлов, а также снижает наводороживание стали. 2 табл.

Формула изобретения

Ингибитор коррозии металлов в серной, хлороводородной и ортофосфорной кислотах, содержащий продукт конденсации амина с альдегидом, отличающийся тем, что он дополнительно содержит N-(гептилкарбамоил)имидазолидинон-2, метилэтилоктилфениламмоний иодид и уротропин, а в качестве продукта конденсации n-диметиламиносалицилаль-n-броманилин при следующем соотношении компонентов, мас.%:

n-диметиламиносалицилаль-n-броманилин 18,1-23,9
N-(гептилкарбамоил)имидазолидинон-2 11,9-13,7
метилэтилоктилфениламмоний иодид16,4-27,3
уротропин40,9-47,8

Описание изобретения к патенту

Изобретение касается защиты металлов от кислотной коррозии с помощью ингибиторов и может быть применено для травления в металлообрабатывающих производствах, а также для кислотных очисток в энергетике и пищевой промышленности.

Известно применение уротропина для снижения скорости коррозии стали в хлороводородной и серной кислотах (Алцыбеева А.И., Левин С.З. Ингибиторы коррозии металлов. - Л.: Химия, 1968, с.28-29). Однако для стали, для других металлов (например, для олова и цинка) эффективность уротропина недостаточно велика. Кроме того, уротропин применяют в высоких концентрациях, достигающих 2% (т.е. исчисляемых в сотнях миллимолей на литр).

Наиболее близким к предлагаемому ингибитору по технической сущности и полученным результатам является известный ингибитор, представляющий собой продукт конденсации анилина и капринового альдегида (Турбина Е.Г., Ключников Н.Г. Защита стали от коррозии в соляной кислоте продуктами конденсации аминов и альдегидов: в сб. статей "Ингибиторы коррозии металлов", ЦНИИ технологии судостроения, изд. Судостроение, 1965, с.124-129).

Известный ингибитор защищает сталь лучше, чем уротропин, но степени защиты все же недостаточно велики (92,07; 95,50; 97,29%). Еще слабее ингибитор защищает олово и цинк. Он неэффективен также против наводороживания стали.

Задача, на решение которой направлено данное изобретение, состоит в создании ингибитора кислотной коррозии не только стали, но и олова, и цинка, обладающего высокой антикоррозионной способностью для защиты названных металлов. Положительный эффект изобретения возникает за счет совместного усиления (синергизма) защитного действия компонентов предлагаемого ингибитора.

Задача настоящего изобретения состояла в том, чтобы повысить эффективность торможения коррозии стали, олова и цинка в серной, хлороводородной и ортофосфорной кислотах, а также в увеличении степени защиты стали от наводороживания.

Поставленная техническая задача достигается тем, что в растворы названных кислот вводится ингибитор коррозии на основе уротропина и продукта конденсации амина с альдегидом, в качестве которого берется n-диметиламиносалицилаль-n-броманилин, дополнительно содержащий N-(гептилкарбамоил)имидазолидинон-2 и метилэтилоктилфениламмоний иодид.

Перечисленные компоненты ингибитора имеют следующие структуры:

ингибитор коррозии металлов в серной, хлороводородной и ортофосфорной   кислотах, патент № 2330123

Названные компоненты входят в состав ингибитора в следующих концентрациях, мас.%:

n-диметиламиносалицилаль-n-броманилин 18,1-23,9,
N-(гептилкарбамоил)имидазолидинон-2 11,9-13,7,
метилэтилоктилфениламмоний иодид16,4-27,3,
уротропин40,9-47,8.

При введении компонентов ингибитора в кислоты их можно растворять в следующей очередности: продукт конденсации, производное имидазола, производное четырехзамещенного аммония, уротропин (первый компонент при энергичном перемешивании).

Эксперименты по измерению скорости коррозии испытанных металлов проводились гравиметрическим методом. Наводороживание стали измеряли на крутильной машине К-5, скручивая проволочные образцы до излома. Результаты опытов с предлагаемым ингибитором собраны в таблице 1 и примерах. Для известного ингибитора данные приводятся в таблице 2.

Пример I. Для испытания предлагаемого ингибитора был взят 3 н. раствор HCl, в котором концентрация компонентов ингибитора составляла (мас. %): продукт конденсации 18,1; производное имидазола 13,7; иодид четырехзамещенного аммония 27,3; уротропин 40,9 (общая концентрация ингибитора 3,2 г/л). Образцы стали предварительно зачищались тонкой наждачной бумагой, обезжиривались ацетоном, выдерживались 2 часа в эксикаторе над прокаленным хлоридом кальция и взвешивались на аналитических весах. После опыта образцы подвергались той же обработке, что и перед опытом (но вместо наждачной бумаги использовалась щетка). При 20°С среднее уменьшение массы образца составило для ингибированной кислоты 0,0792 г, для неингибированной 72,9920 г (в расчете на 1 час длительности опыта). По этим данным был рассчитан коэффициент торможения ингибитор коррозии металлов в серной, хлороводородной и ортофосфорной   кислотах, патент № 2330123 20=1001,22. По ингибитор коррозии металлов в серной, хлороводородной и ортофосфорной   кислотах, патент № 2330123 20 определена степень защиты ингибитор коррозии металлов в серной, хлороводородной и ортофосфорной   кислотах, патент № 2330123 . При 90°С средняя убыль массы образца была в ингибированной кислоте 0,5292 г, в неингибированной - 263,50 г (в расчете на 1 час). Коэффициент торможения ингибитор коррозии металлов в серной, хлороводородной и ортофосфорной   кислотах, патент № 2330123 90=498,5, a z90 =99,8%.

Затем были проведены опыты с отдельными компонентами ингибитора, которые брались в тех же концентрациях, что и в опыте с четырехкомпонентным ингибитором. Коэффициенты торможения при 20°С имели следующие величины: с продуктом конденсации 3,5; с производным имидазола 4,5; с иодидом четырехзамещенного аммония 3,3; с уротропином 3,0. Произведение указанных коэффициентов торможения равно 133,9, что значительно меньше, чем коэффициент торможения для четырехкомпонентного ингибитора. При 90°С отдельные коэффициенты торможения составили для тех же компонентов соответственно следующий ряд значений 2,9; 3,1; 2,5; 1,8. Произведение частных коэффициентов равно 40,45, что также гораздо ниже коэффициента торможения для предлагаемого ингибитора. Таким образом, при обеих температурах наблюдается весьма значительное взаимное синергическое усиление действия смеси компонентов, составляющих предлагаемый ингибитор.

Синергический эффект подтверждается также поляризационными измерениями, в результате которых обнаружено, что предлагаемый ингибитор существенно, в 3-5 раз, увеличивает как катодную, так и анодную поляризацию по сравнению с ее значениями в присутствии отдельных компонентов.

В опытах, проведенных с известным ингибитором, показано, что его эффективность заметно ниже, чем для разработанного ингибитора, составляя всего примерно 90%. Еще значительнее преимущество предлагаемого ингибитора при торможении наводороживания стали, степень защиты от него составляет более 35%, в то время как для известного ингибитора всего 5%.

Пример II. Опыт проводился с цинком в 3 н. H2 SO4. Концентрация ингибитора и отдельных компонентов была той же, что и в опыте I. По убыли массы образцов были определены коэффициенты торможения, которые оказались равны 59,9 (20°С) и 66,6 (90°С). Для степеней защиты получены величины 98,3 и 98,5%. Коэффициенты торможения для отдельных компонентов составляли: для продукта конденсации 1,5, для производного имидазола 1,7, для иодида четырехзамещенного аммония 3,1, для уротропина 1,6. Произведение указанных величин равно 12,6. Таким образом, и для цинка наблюдается сильное взаимное усиление защитного действия предлагаемого ингибитора по сравнению с отдельными компонентами.

Известный ингибитор весьма существенно уступает предлагаемому по степени защиты от коррозии цинка (соответственно 98,3 и 41,9%).

Пример III. Для олова был поставлен опыт в 3 н. ортофосфорной кислоте. При 20°С коэффициент торможения 28,9, при 90°С - 29,9. при проведении опытов с отдельными ингибиторами обнаружено, что коэффициенты торможения составляют всего 1,1-1,3, что позволяет заключить о наличии синергизма и в этом случае.

Следовательно, для трех испытанных металлов эффективность защитного действия предложенного ингибитора в решающей степени обусловлена синергическим усилением ингибиторных свойств компонентов.

Из данных, собранных в таблицах и приведенных в примерах, очевиден вывод о значительном превосходстве предложенного ингибитора перед известным как по защите от кислотной коррозии стали, цинка и олова, так и по снижению наводороживания стали.

Дополнительные опыты показали, что разработанный ингибитор значительно эффективнее защищает сталь от кислотной коррозии, чем широко применяемый в промышленной практике ингибитор ПБ-5 (для первого коэффициент торможения коррозии составляет несколько сот, а для известного всего 44). Кроме того, в отличие от ПБ-5 предлагаемый ингибитор не коагулирует при накоплении ионов железа в травильных ваннах.

Предлагаемый ингибитор может быть рекомендован для применения при травлении стали, цинка и олова, а также при кислотных очистках оборудования.

Таблица 1
Степени защиты от коррозии стали, олова и цинка, а также степени защиты стали от наводороживания предлагаемым ингибитором
№№ п/пМеталл Кислота, концентрация, г/экв t °CКонцентрация компонентов ингибитора, мас.%Степень защиты, %
      продукт конденсациипроизводное имидазола иодид четырехзамещенного аммония уротропинот коррозии от наводороживания
1 234 567 8910
1сталь H2SO4, 3 2018,113,7 27,340,998,3 37,1
2 -//--//-20 21,212,722,0 44,397,0  
3-//- -//-20 23,911,916,4 47,896,1 30,3
4-//- H2SO4 , 39018,1 13,727,340,9 98,5 
5-//- -//-9021,2 12,722,044,3 97,9 
6-//- -//-9023,9 11,916,447,9 95,7 
7сталь H2SO4, 5 2018,113,7 27,340,999,2 46,9
8 -//--//-20 21,212,722,0 44,397,8  
9-//- -//-20 23,911,916,4 47,898,5 38,9
10-//- -//-90 18,113,727,3 40,999,7  
11 -//--//-90 21,212,722,0 44,399,8  
12 -//--//-90 23,911,916,4 47,998,7  
13 -//-HCl, 320 18,113,7 27,340,999,9 35,1
14 -//--//-20 21,212,722,0 44,399,9  
15 -//--//-20 23,911,916,4 47,899,3 29,2
16-//- -//-90 18,113,727,3 40,999,8  
17 -//--//-90 21,212,722,0 44,396,9  
18 -//--//-90 23,911,916,4 47,996,3  
19 -//-HCl, 520 18,113,7 27,340,999,9 42,1
20 стальHCl, 520 21,212,7 22,044,399,8  
21 -//--//-20 23,911,916,4 47,899,4 29,3
22-//- -//-90 18,113,727,3 40,999,7  
23 -//--//-90 21,212,722,0 44,395,8  
24 -//--//-90 23,911,916,4 47,995,5  
25 -//-Н3PO 4, 32018,1 13,727,3 40,999,5 
26-//- -//-2021,2 12,722,044,3 99,0 
27-//- -//-2023,9 11,916,447,8 98,9 
28-//- -//-9018,1 13,727,340,9 98,5 
29-//- -//-9021,2 12,722,044,3 97,1 
30-//- -//-9023,9 11,916,447,9 95,8 
31цинк Н2SO4, 3 2018,113,7 27,340,991,9  
32 -//--//-20 21,212,722,0 44,398,9  
33 -//--//-20 23,911,916,4 47,899,9  
34 -//--//-90 18,113,727,3 40,992,9  
35 -//--//-90 21,212,722,0 44,395,5  
36 -//--//-90 23,911,916,4 47,999,8  
37 цинкHCl, 320 18,113,7 27,340,993,2  
38 -//--//-20 21,212,722,0 44,396,2  
39 -//--//-20 23,911,916,4 47,899,7  
40 -//--//-90 18,113,727,3 40,995,8  
41 -//--//-90 21,212,722,0 44,396,3  
42 -//--//-90 23,911,916,4 47,998,7  
43 цинкН3PO 4, 32018,1 13,727,3 40,988,1 
44-//- -//-2021,2 12,722,044,3 89,9 
45-//- -//-2023,9 11,916,447,8 93,3 
46-//- -//-9018,1 13,727,340,9 94,5 
47-//- -//-9021,2 12,722,044,3 95,8 
48цинк Н3PO4, 3 9023,911,9 16,447,997,0  
49 оловоН2SO 4, 32018,1 13,727,3 40,979,2 
50-//- -//-2021,2 12,722,044,3 80,9 
51-//- -//-2023,9 11,916,447,8 81,9 
52-//- -//-9018,1 13,727,340,9 83,5 
53-//- -//-9021,2 12,722,044,3 83,9 
54-//- -//-9023,9 11,916,447,9 85,4 
55олово HCl, 32018,1 13,727,3 40,983,1 
56-//- -//-2021,2 12,722,044,3 83,8 
57-//- -//-2023,9 11,916,447,8 85,8 
58-//- -//-9018,1 13,727,340,9 77,1 
59-//- -//-9021,2 12,722,044,3 79,2 
60-//- -//-9023,9 11,916,447,9 83,4 
61олово Н3PO4, 3 2018,113,7 27,340,971,1  
62 -//--//-20 21,212,722,0 44,373,3  
63 -//--//-20 23,911,916,4 47,873,9  
64 -//--//-90 18,113,727,3 40,970,1  
65 -//--//-90 21,212,722,0 44,371,5  
66 -//--//-90 23,911,916,4 47,973,2  

Таблица 2
Торможение коррозии стали, цинка и олова в серной, хлороводородной ортофосфорной кислотах, а также замедление наводороживания стали известным ингибитором (продуктом конденсации анилина с каприновым альдегидом, 5 г/л)
№ п/пМеталл Кислота и ее концентрация, экв/л t °CСтепень защиты, %
от коррозиииот наводороживания
  123 45
1 стальH 2SO4, 320 90,54,5
2-//--//- 9091,5 
3-//- H2SO4, 5 2091,26,1
4-//- -//-9093,0  
5-//- HCl, 320 92,13,6
6 -//--//- 9092,7 
7-//- HCl, 52095,6 6,9
8 -//--//-90 93,5 
9-//-Н 3PO4, 320 89,2 
10-//- -//-, 39090,2  
11 цинкH2SO 4, 12037,5  
12 -//--//-, 320 41,9 
13-//- -//-, 19030,6  
14 -//-HCl, 120 25,8 
15-//- -//-, 32023,3  
16 -//--//-, 190 20,9 
17-//- Н3PO4, 3 2035,5 
18-//- -//-, 39040,5  
19 оловоH2SO 4, 32046,3  
20 -//--//-, 390 41,1 
21-//- HCl, 32050,5  
22 -//--///-, 390 52,9 
23-//- Н3PO4, 3 2030,2 
24-//- -//-, 39033,7  

Класс C23F11/04 в кислых растворах 

способ получения ингибитора кислотной коррозии -  патент 2518829 (10.06.2014)
ингибитор коррозии - бактерицид для минерализованных сероводородсодержащих и углекислотных сред -  патент 2503746 (10.01.2014)
ингибитор коррозии металлов в серной и соляной кислотах -  патент 2487193 (10.07.2013)
бактерицидный состав -  патент 2479614 (20.04.2013)
способ получения ингибирующих составов для защиты углеродистых сталей в кислотной среде -  патент 2478735 (10.04.2013)
ингибитор коррозии-бактерицид -  патент 2464359 (20.10.2012)
ингибитор коррозии металлов в серной и соляной кислотах -  патент 2456374 (20.07.2012)
ингибитор коррозии стали в минерализованной водной фазе водно-нефтяных эмульсий -  патент 2452795 (10.06.2012)
защитное покрытие -  патент 2430996 (10.10.2011)
состав ингибитора коррозии и способ его получения -  патент 2421549 (20.06.2011)
Наверх