низколегированная сталь
| Классы МПК: | C22C38/50 с титаном или цирконием |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2006-11-24 публикация патента:
27.07.2008 |
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в автомобильной промышленности, производстве бытовой техники. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,1-0,2; кремний 0,1-0,3; марганец 0,5-1,0; хром 0,5-1,0; никель 0,5-1,0; ванадий 0,1-0,2; медь 0,5-1,0; алюминий 0,05-0,1; кальций 0,001-0,003; азот 0,05-0,1; цирконий 0,05-0,1; титан 0,05-0,1; ниобий 0,5-1,0; железо - остальное. Технический результат: повышение прочности стали. Предел прочности составляет 550-600 МПа. 1 табл.
Формула изобретения
Низколегированная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, ванадий, медь, алюминий, азот, цирконий, титан, ниобий и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| углерод | 0,1-0,2 |
| кремний | 0,1-0,3 |
| марганец | 0,5-1,0 |
| хром | 0,5-1,0 |
| никель | 0,5-1,0 |
| ванадий | 0,1-0,2 |
| медь | 0,5-1,0 |
| алюминий | 0,05-0,1 |
| азот | 0,05-0,1 |
| цирконий | 0,05-0,1 |
| титан | 0,05-0,1 |
| ниобий | 0,5-1,0 |
| кальций | 0,001-0,003 |
| железо | остальное |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы в автомобильной промышленности, производстве бытовой техники.
Известна низколегированная сталь, содержащая, мас.%: углерод 0-1,0; кремний 0-3,0; марганец 0-2,0; хром 0-30,0; никель 0-50,0; ванадий 0-1,0; медь 0-5,0; алюминий 0-2,0; азот 0-0,2; цирконий 0-0,3; титан 0-5,0; ниобий 0-5,0; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение прочности стали.
Технический результат достигается тем, что низколегированная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, ванадий, медь, алюминий, азот, цирконий, титан, ниобий, железо, дополнительно включает кальций, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,1-0,2; кремний 0,1-0,3; марганец 0,5-1,0; хром 0,5-1,0; никель 0,5-1,0; ванадий 0,1-0,2; медь 0,5-1,0; алюминий 0,05-1,0; азот 0,05-0,1; цирконий 0,05-0,1; титан 0,05-0,1; ниобий 0,5-1,0; кальций 0,001-0,003; железо - остальное.
В таблице приведены составы низколегированной стали.
| Таблица | |||
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Углерод | 0,1 | 0,15 | 0,2 |
| Кремний | 0,1 | 0,2 | 0,3 |
| Марганец | 1,0 | 0,7 | 0,5 |
| Хром | 0,5 | 0,7 | 1,0 |
| Никель | 1,0 | 0,7 | 0,5 |
| Ванадий | 0,1 | 0,15 | 0,2 |
| Медь | 0,5 | 0,7 | 1,0 |
| Алюминий | 0,1 | 0,07 | 0,05 |
| Азот | 0,1 | 0,07 | 0,05 |
| Цирконий | 0,05 | 0,07 | 0,1 |
| Титан | 0,1 | 0,07 | 0,05 |
| Ниобий | 0,5 | 0,7 | 1,0 |
| Кальций | 0,01 | 0,002 | 0,003 |
| Железо | остальное | остальное | остальное |
| Предел прочности стали при растяжении, МПа | 550-600 | 550-600 | 550-600 |
В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Хром стабилизирует карбиды. Кальций, ванадий и алюминий выполняют функции раскислителей. Медь и никель улучшают металлическую основу сплава. В химически связанном состоянии с алюминием, титаном, ниобием и ванадием азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства стали.
Сталь может быть выполнена кислым конвертным способом. Основной исходный материал для выплавки стали - бессемеровский чугун. Отливки подвергают закалке с температурой 860°С в масле, отпуску при температуре 520°С в масле.
Источник информации
1. JP 2006-089796, С22С 38/00, 2006.
Класс C22C38/50 с титаном или цирконием
