чугун

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, кальций, титан, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит церий и азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,8-4,2; кремний 0,5-1,0; марганец 0,05-0,1; кальций 0,005-0,01; титан 0,03-0,07; церий 0,02-0,07; азот 0,15-0,25; железо - остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии и касается составов серого чугуна, который может быть использован для отливки изделий сложной конфигурации.

Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; кальций 0-0,2; титан 0-1,0; железо - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении жтдкотекучести сугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, кальций, титан, железо, дополнительно включает церий и азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,8-4,2; кремний 0,5-1,0; марганец 0,05-0,1; кальций 0,005-0,01; титан 0,03-0,07; церий 0,02-0,07; азот 0,15-0,25; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты	Содержание, мас.% в составах
	1	2	3
Углерод	3,8	4,0	4,2
Кремний	1,0	0,7	0,5
Марганец	0,1	0,07	0,05
Кальций	0,01	0,007	0,005
Титан	0,07	0,05	0,03
Церий	0,02	0,05	0,07
Азот	0,25	0,2	0,15
Железо	остальное	остальное	остальное
Жидкотекучесть, мм	580-610	580-610	580-610

Повышение жидкотекучести чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Марганец стабилизирует карбиды. Титан образует карбонитриды, которые способствуют повышению механических свойств сплава и придают мелкозернистость его структуре. Церий и кальций раскисляют чугун.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1320°С. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источники информации

1. JP 60-121254, С22С 37/08, 1985.