глазурь

Классы МПК:C03C8/04 содержащие цинк
C04B41/86 глазурь; холодная глазурь
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2006-12-12
публикация патента:

Изобретение касается фриттованных глазурей, которые могут быть использованы для покрытия облицовочной плитки, изделий бытовой керамики. Глазурь содержит SiO2, Al 2О3, Na2O, K2O, CaO, MgO, TiO2 , ZrO2, В2О 3, ZnO и дополнительно ВаО, Sb2О 3, CuO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO 2 42,5-46,5, Al2О 3 8,0-10,0, Na2O 2,0-3,0, K 2O 2,0-3,0, CaO 3,0-5,0, MgO 1,0-2,0, TiO 2 1,0-2,0, ZrO2 8,0-10,0, В 2О3 15,0-20,0, ZnO 3,0-5,0, ВаО 2,0-3,0, Sb2O3 0,5-1,0, CuO 0,5-1,0. Технический результат - повышение термостойкости глазури. 1 табл.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO2, Al 2О3, Na2O, K2О, CaO, MgO, TiO2 , ZrO2, В2О 3, ZnO, отличающаяся тем, что дополнительно содержит BaO, Sb2O3, CuO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 42,5-46,5, Al2O3 8,0-10,0, Na 2O 2,0-3,0, K2O 2,0-3,0, CaO 3,0-5,0, MgO 1,0-2,0, TiO2 1,0-2,0, ZrO 2 8,0-10,0, В2О3 15,0-20,0, ZnO 3,0-5,0, BaO 2,0-3,0, Sb2 O3 0,5-1,0, CuO 0,5-1,0.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается фриттованных глазурей, которые могут быть использованы для покрытия облицовочной плитки, изделий бытовой керамики.

Известна глазурь состава, мас.%: SiO2 30,5-50,2; Al2O3 2,5-9,0; Na 2O 5,8-9,8; ZrO2 4,2-8,5; B 2O3 12,5-23,0; ZnO 4,5-11,0; BaO 4,0-9,0; SrO 2,5-5,0 /1/.

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO2 46,68-49,1; Al 2O3 8,33-9,32; Fe 2O3 0,41-0,5; Na2 O 3,63-3,92; K2O 2,3-2,52; CaO 4,33-6,63; MgO 0,16-0,19; TiO2 0,01-0,02; ZrO 2 6,03-9,12; B2O3 17,18-18,91; ZnO 4,88-5,83 /2/.

Цель изобретения - повышение термостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят BaO, Sb2O 3, CuO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO 2 42,5-46,5; Al2O 3 8,0-10,0; Na2O 2,0-3,0; K 2O 2,0-3,0; CaO 3,0-5,0; MgO 1,0-2,0; TiO 2 1,0-2,0; ZrO2 8,0-10,0; B 2O3 15,0-20,0; ZnO 3,0-5,0; BaO 2,0-3,0; Sb2O3 0,5-1,0; CuO 0,5-1,0.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
СоставКомпоненты, мас.%: Термостойкость, °С
SiO2 Al2O3 Na2OK 2OCaOMgO TiO2 ZrO2B 2O3ZnO BaOSb2 O3CuO
142,5 10,02,03,0 3,02,02,0 8,020,03,0 3,01,00,5 330-350
2 44,59,02,5 2,54,01,5 1,59,017,5 4,02,50,75 0,75330-350
346,58,0 3,02,05,0 1,01,010,0 15,05,02,0 0,51,0330-350

Фритту варят при 1350°С, расплав гранулируют в воду. Фритту размалывают с добавкой 1-1,5% глины, 0,1-0,2% электролита Na2SiO3 и 45-47% воды. Размол проводят до остатка не более 0,2% на сетке №0056. Глазурную суспензию наносят на изделия, сушат и закрепляют обжигом при 1000°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №981270, С03С 9/00, 1982.

2. Авторское свидетельство СССР №1231023, С03С 8/04, 1986.

Класс C03C8/04 содержащие цинк

глазурь -  патент 2505493 (27.01.2014)
глазурь -  патент 2498951 (20.11.2013)
шихтовой состав глазури -  патент 2481279 (10.05.2013)
шихта для получения глазури -  патент 2481278 (10.05.2013)
эмалевое покрытие -  патент 2461521 (20.09.2012)
глазурь -  патент 2458870 (20.08.2012)
глазурь -  патент 2449959 (10.05.2012)
эмалевое покрытие -  патент 2448060 (20.04.2012)
эмалевое покрытие -  патент 2446116 (27.03.2012)
эмалевое покрытие -  патент 2437850 (27.12.2011)

Класс C04B41/86 глазурь; холодная глазурь

Наверх