способ отверждения однокомпонентных пенополиуретанов длительного хранения

Формула изобретения

1. Способ ускорения отверждения однокомпонентных пенополиуретанов длительного хранения при его использовании при экструзии пены на поверхность, заключающийся в том, что в баллон, содержащий готовый к употреблению пенополиуретан, вводится этиленгликоль в соотношении 35-50 мл на 750-1000 мл находящегося в баллоне пенополиуретана, затем смесь несколько раз встряхивают и после этого распыляют на предварительно подготовленной для этого поверхности.

2. Способ по п.1, заключающийся в том, что смесь однокомпонентного пенополиуретана длительного хранения с этиленгликолем в пропорции 35-50 мл этиленгликоля на 750-1000 мл пенополиуретана применяют для склеивания вкладышей для ванн и поддонов и других сантехнических изделий.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к способам отверждения синтетических пенополиуретанов быстрого затвердевания, применяемых для заполнения швов, пустот, склеивания, фиксации различных материалов при монтаже оконных и дверных рам, ремонте ванн и других объемных изделий, изготовленных из металла, фарфора, пластмассы и т.д.

Известен способ отверждения однокомпонентных пенополиуретанов длительного хранения, в котором затвердевание производят путем экструзии на поверхность, предназначенную для ее нанесения и в котором в качестве компонентов используют смесь сложного полиэфира или простого полиэфирдиола с диметанилметандиизоцианом (См., например, патент РФ №2229482, МПК 7 С08G 18/10 «Гибкий пористый материал, состав и способ его получения», опубл. 27.05.04, БИ №15).

Недостаток известного способа заключается в том, что затвердевание пены происходит при доступе воздуха и влаги, что в условиях использования пены в качестве адгезивного материала не всегда возможно. Кроме того, отверждение пены происходит быстро и поэтому, например, для ремонта ванн использовать продукт методом прямой экструзии невозможно, поскольку для приклеивания акриловых вкладышей необходимо некоторое время, измеряемое 15-20 мин.

Известен также способ отверждения однокомпонентных пенополиуретанов длительного хранения, в котором затвердевание производят путем экструзии на поверхность, предназначенную для ее нанесения и в котором в качестве компонетов используют либо полиметиленполифениленполиизоцианат либо толуилендиизоцианат, либо сложный полиэфирдиол, представляющий собой продукт этирификации молярного избытка этиленгликоля, диэтиленгликоля, бутандола или их смесей с двухосновными кислотами, фталиевой, адипиновой или их смесями. (См, например, патент РФ №2021294, МПК 5 С08G 18/16, опубл. 15.10.94, в БИ №19).

Предложенный способ позволяет несколько увеличить (до 8 мин) время отверждения материала.

Наиболее близким и принятым за прототип является способ получения формованного пенополиуретана, основную часть которого составляет форполимер с концевыми изоцианатными группами, содержание NCO в которых составляет примерно от 5 до 35 мас.% с концевыми изоцианатными группами, включающий взаимодействие изоцианатного компонента, включающего взаимодействие изоцианатного форполимера с одним или более изоцианатным рекционноспособным компонентом(ами), при этом в качестве изоцианатного рекционноспособного компонента могут быть использованы и этиленгликоли. (См., например, патент РФ №2167890, МПК 7 С08G 18/10, «Формованный пенолиуретан с улучшенными физическими свойствами» опубл. 27.05.01, в БИ №15).

Однако так же как и в описанных ранее способах, затвердевание пены происходит слишком быстро. Кроме того, для загустевания пены необходим доступ воздуха и наличие влаги, а объем затвердевшего материала увеличивается на 15-20%, что в некоторых монтажных работах недопустимо.

В настоящее время нашли широкое применение однокомпонентные пенополиуретаны длительного хранения некоторых фирм «MAKROFLEX» «MASTERTEX» «OLIMP» и др.

Применение пенополиуретанов указанных фирм позволяет путем экструзии относительно быстро получить теплоизоляционные изделия непосредственно в процессе ремонта бытовых изделий, например, при заделке швов, герметизации окон и т.д. (См. инструкции по применению).

Известные пенополиуретаны не лишены недостатков. После экструзии пены также застывают только при соприкосновении с воздухом и при наличии влаги. При этом время полного застывания составляет 24 ч, что в некоторых случаях недопустимо, чтоб выполнить требуемые технологические операции по установке склеиваемых изделий. И, наконец, при застывании объем полученного материала также увеличивается на 15-20%, что усложняет технологический процесс склеивания различных изделий, например вкладышей для ванн.

Современная технология по ремонту санитарно-технических изделий, таких как ванны, душевых поддонов и других аналогичных устройств предполагает применение адгезивных составов в качестве связующего клеевого слоя. Практика проведения работ по герметизации и накладки вкладышей для ванн содержит операцию по прижиманию вкладыша к несущей поверхности за счет давления воды. (См., например, патент РФ №2160668, МПК 7 В29С 73/04, опубл. 20.12.2000 г., в Б.И. №35, или патент РФ №2103174, 6 В29С 73/04 опубл. 27.01.98 в Б.И. №3). При этом время наполнения и выдержки для отвержения клеящего состава желательно выдержать равным 15-20 мин. При меньшем времени отверждения вкладыш встанет неровно, а переделка выполненной работы уже невозможна. Если в качестве клеящего состава использовать известные пенополиуретаны, то чрезмерное выпучивание и ограниченный доступ воздуха к клеящему слою также приводит к браку.

Целью изобретения является обеспечение ускорения отверждения однокомпонентных пенополиуретанов в соответствии с требуемым технологическим процессом, при котором увеличение объема полученных изделий сведено к минимуму, а время отверждения составляет 15-20 мин после его распыления, приемлемого для монтажа склеиваемых поверхностей, например при ремонте ванн или аналогичных изделий.

Дополнительно решается задача отвержения пенополиуретановых изделий без доступа воздуха.

В предлагаемом способе отвержения однокомпонентных пенополиуретанов длительного хранения, заключающемся в нанесении полиуретановой пены на поверхность путем экструзии, согласно изобретению в баллон, содержащий готовый к употреблению пенополиуретан, вводят этиленгликоль ГОСТ 10164-75 классификации «ЧДА» в соотношении 35-50 мл этиленгликоля на 750-1000 мл находящегося в баллоне пенополиуретана. Этот процесс производят без нарушения герметизации баллона путем нажатия на его клапан при одновременном введении этиленгликоля. Затем смесь несколько раз встряхивают и после этого распыляют на предварительно подготовленной для этого поверхности.

В варианте технического решения смесь однокомпонентного пенополиуретана длительного хранения с этиленгликолем в пропорции 35-50 мл этиленгликоля на 750-1000 мл находящегося в баллоне пенополиуретана применяют для склеивания вкладышей для ванн и поддонов и других сантехнических устройств.

Предлагаемый способ отверждения пенополиуретанов практически универсален и может применяться для всех указанных однокомпонентных пенополиуретанов длительного хранения, основную часть которого составляет форполимер с концевыми изоцианатными группами, содержание NCO в которых составляет примерно от 5 до 35 мас.% с концевыми изоцианатными группами. При этом время до полного застывания составляет 15-20 мин, а сам процесс застывания может происходить при минимальном доступе воздуха и влаги. Качество покрытия и прочность готового материала значительно повышается, а себестоимость работ значительно снижается.

Пример применения.

В медицинский шприц без иглы объемом 35-50 мл заполняют этиленгликоль ГОСТ 10164-75, классификация «ЧДА». Затем отверстие шприца сочленяется с головкой баллона с однокомпонентной пеной фирмы «MAKROFLEX» «MASTERTEX» «OLIMP» и др., объемом 750-1000 мл и производится впрыск этиленгликоля внутрь баллона. Этот процесс производят без нарушения герметизации баллона путем нажатия на его клапан при одновременном введении этиленгликоля. После энергичного встряхивания смесь готова к применению. Смесь с введенным отвердителем должна быть использована в течение 15-20 мин.