глазурь

Классы МПК:C03C8/04 содержащие цинк
C04B41/86 глазурь; холодная глазурь
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2006-11-30
публикация патента:

Изобретение относится к составам фриттованной глазури, используемой, преимущественно, для покрытия изделий из фарфора и фаянса. Глазурь содержит, мас.%: SiO2 47,0-50,0; Al 2О3 10,0-15,0; В2 O3 20,0-25,0; CaO 2,0-4,0; Na 2O 1,0-2,0; MgO 5,0-10,0; ZrO2 2,0-4,0; ZnO 0,8-1,8; As2O3 0,1-0,2. Технический результат - повышение термостойкости глазури. 1 табл.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO2, Al 2О3, В2O 3, CaO, Na2O, MgO, отличающаяся тем, что дополнительно содержит ZrO2, ZnO и As2O3 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 47,0-50,0; Al2О3 10,0-15,0; В2О3 20,0-25,0; CaO 2,0-4,0; Na2O 1,0-2,0; MgO 5,0-10,0; ZrO 2 2,0-4,0; ZnO 0,8-1,8; As2O 3 0,1-0,2.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов фриттованной глазури, используемой, преимущественно, для покрытия изделий из фарфора и фаянса.

Известна глазурь, включающая, мас.%: SiO2 47,0-48,0; Al 2O3 7,0-9,0; B2 O3 10,0-15,0; Fe2 O3 0,1-0,2; CaO 6,0-9,2; ZnO 3,9-4,0; Na 2O 2,9-3,0; K2O 6,8-7,0; MgO 4,0-5,1; ZrO2 5,0-6,0 /1/.

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO2 46,33-47,0; Al 2О3 14,05-14,57; B 2О3 25,14-25,4; CaO 6,34-8,12; Na 2O 1,27-1,3; MgO 4,14-6,34 /2/.

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости глазури.

Задача решатся тем, что в состав глазури дополнительно вводят ZrO 2, ZnO и As2O3 , при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO 2 47,0-50,0; Al2O 3 10,0-15,0; B2O3 20,0-25,0; CaO 2,0-4,0; Na2O 1,0-2,0; MgO 5,0-10,0; ZrO2 2,0-4,0; ZnO 0,8-1,8; As2O3 0,1-0,2.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
Состав №Компоненты, мас.%: Термостойкость, °С
SiO2 Al2O3 B2O3 CaONa2O MgOZrO2 ZnOAs2O 3
1 50,015,020,0 4,02,0 5,02,01,8 0,2350
2 48,512,5 22,53,01,5 7,53,01,4 0,1360
3 47,010,0 25,02,01,0 10,04,00,8 0,2350

Фритту варят при 1350°C, расплав гранулируют. Фритту размалывают с добавкой 2,0 глины, 0,1 электролита Na2SiO 3 и 47,0 мас.% воды. Размол проводят до остатка не более 0,3% на сетке №0056. Суспензию наносят на изделия, сушат и обжигают при 950°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №857034, С03С 9/00, 1981.

2. Авторское свидетельство СССР №1189826, С03С 8/02, 1986.

Класс C03C8/04 содержащие цинк

глазурь -  патент 2505493 (27.01.2014)
глазурь -  патент 2498951 (20.11.2013)
шихтовой состав глазури -  патент 2481279 (10.05.2013)
шихта для получения глазури -  патент 2481278 (10.05.2013)
эмалевое покрытие -  патент 2461521 (20.09.2012)
глазурь -  патент 2458870 (20.08.2012)
глазурь -  патент 2449959 (10.05.2012)
эмалевое покрытие -  патент 2448060 (20.04.2012)
эмалевое покрытие -  патент 2446116 (27.03.2012)
эмалевое покрытие -  патент 2437850 (27.12.2011)

Класс C04B41/86 глазурь; холодная глазурь

Наверх