сталь
| Классы МПК: | C22C38/14 содержащие титан или цирконий |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2007-01-09 публикация патента:
27.06.2008 |
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для изготовления листового проката, изделий методом холодной объемной штамповки. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,05-0,15; кремний 0,05-0,15; марганец 0,2-0,3; алюминий 0,05-0,15; титан 0,05-0,15; кальций 0,003-0,005; бор 0,03-0,05; ниобий 0,3-0,5; цирконий 0,2-0,3; стронций 0,003-0,005 и железо - остальное. Технический результат: повышение прочности стали. 1 табл.
Формула изобретения
Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, алюминий, титан, кальций, бор, ниобий, цирконий и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит стронций при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| углерод | 0,05-0,15 |
| кремний | 0,05-0,15 |
| марганец | 0,2-0,3 |
| алюминий | 0,05-0,15 |
| титан | 0,05-0,15 |
| кальций | 0,003-0,005 |
| бор | 0,03-0,05 |
| ниобий | 0,3-0,5 |
| цирконий | 0,2-0,3 |
| стронций | 0,003-0,005 |
| железо | остальное |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области мегаллурпвд, в частности к составам сталей для изготовления листового проката, изделий методом холодной объемной штамповки.
Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,01-0,2; кремний 1,5; марганец
2,0; алюминий
0,01; титан 0,005-0,2, кальций 0,001-0,02; бор 0,0003-0,015, ниобий 0,005-0,2; цирконий 0,001-0,2; железо остальное [1].
Задачей изобретения является повышение прочности стали.
Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, алюминий, таган, кальций, бор, ниобий, цирконий и железо, дополнительно включает стронций при следующем соотношении компонентов, мас.%. углерод 0,05-0,15; кремний 0,05-0,15; марганец 0,2-0,3, алюминий 0,05-0,15; титан 0,05-0,15; кальций 0,003-0,005; бор 0,03-0,05; ниобий 0,3-0,5; цирконий 0,2-0,3; стронций 0,003-0,005; железо - остальное.
В таблице приведены составы стали
| Таблица | |||
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Углерод | 0,05 | 0,1 | 0,15 |
| Кремний | 0,15 | 0,1 | 0,05 |
| Марганец | 0,3 | 0,25 | 0,2 |
| Алюминий | 0,05 | 0,1 | 0,15 |
| Титан | 0,15 | 0,1 | 0,05 |
| Кальций | 0,003 | 0,004 | 0,005 |
| Бор | 0,05 | 0,04 | 0,03 |
| Ниобий | 0,3 | 0,4 | 0,5 |
| Цирконий | 0,2 | 0,25 | 0,3 |
| Стронций | 0,005 | 0,004 | 0,003 |
| Железо | остальное | остальное | остальное |
| Предел прочности на растяжение, МПа | 600-650 | 600-650 | 600-650 |
В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Бор стабилизирует карбиды. Ниобий упрочняет твердый раствор. Алюминий и кальций выполняют функцию раскислителей. Цирконий и титан способствуют измельчению зерна. Стронций уменьшает количество газовых включений в сплаве.
Сталь может быть выплавлена кислым конвертерным (на кислородном дутье) способом. Исходный материал для выплавки стали бессемеровский чугун и стальной лом.
Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.
Источник информации
1. JP 2004-359991, С22С 38/00, 2004.
Класс C22C38/14 содержащие титан или цирконий
