сталь

Классы МПК:C22C38/08 содержащие никель
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2006-04-05
публикация патента:

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам сталей, применяемых в машиностроении. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, никель, ванадий, титан, молибден, цирконий и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,8-1,2, кремний 0,3-0,5, марганец 16,0-18,0, никель 7,0-9,0, ванадий 4,0-6,0, титан 0,8-1,2, молибден 5,0-6,0, цирконий 0,8-1,2, железо остальное. Повышается прочность стали. 1 табл.

Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит никель, ванадий, титан, молибден и цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод0,8-1,2
кремний0,3-0,5
марганец16,0-18,0
никель7,0-9,0
ванадий4,0-6,0
титан0,8-1,2
молибден5,0-6,0
цирконий0,8-1,2
железоостальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы в машиностроении.

Известна сталь Гадфильда, содержащая, мас.%: углерод 0,9-1,4; кремний 0,3-1,0; марганец 11,5-15,0; сера сталь, патент № 2327793 0,05; фосфор сталь, патент № 2327793 0,12; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности стали.

Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, железо, дополнительно включает никель, ванадий, титан, молибден и цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,8-1,2; кремний 0,3-0,5; марганец 16,0-18,0; никель 7,0-9,0; ванадий 4,0-6,0; титан 0,8-1,2; молибден 5,0-6,0; цирконий 0,8-1,2; железо - остальное.

В таблице приведены составы стали.

Компоненты Состав, мас.%:
1 23
Углерод 0,81,0 1,2
Кремний 0,50,40,3
Марганец18,0 17,016,0
Никель7,08,0 9,0
Ванадий 6,05,0 4,0
Титан 1,21,00,8
Молибден6,0 5,55,0
Цирконий 0,81,0 1,2
Железо остальноеостальное остальное
Предел прочности при растяжении, МПа˜1800 ˜1800˜1800

Повышение прочности стали достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в ее состав. Молибден и ванадий упрочняют твердый раствор. Никель увеличивает твердость и пластические свойства стали. Титан способствует измельчению зерна. Цирконий упрочняет границы зерен.

Сталь может быть выплавлена электродуговым вакуумным способом. Основной исходный материал для выплавки стали - стальной лом, специально приготовленная шихта. Сталь подлежит термообработке, включающей закалку от 1000°С в масле и старение при 450°С в течение 10 ч.

Источник информации

1. Волынова Т.Ф. Высокомарганцовистые стали и сплавы. - M.: Металлургия, 1988. - С.285.

Класс C22C38/08 содержащие никель

сталь -  патент 2492272 (10.09.2013)
аустенитный железо-никелево-хромово-медный сплав -  патент 2456366 (20.07.2012)
сплошная сварочная проволока -  патент 2436664 (20.12.2011)
способ производства хладостойкого листового проката -  патент 2432403 (27.10.2011)
способ производства горячекатаного подката стальной полосы толщиной 1,8-2,0 мм для эмалирования -  патент 2392335 (20.06.2010)
способ производства штрипса для труб магистральных трубопроводов -  патент 2383633 (10.03.2010)
способ производства холоднокатаного проката для эмалирования -  патент 2379361 (20.01.2010)
сталь повышенной коррозионной стойкости -  патент 2344194 (20.01.2009)
низколегированная сталь сварного шва и сварочная проволока с флюсовым сердечником -  патент 2322529 (20.04.2008)
сплав для монтажной сварки трубопроводов из высокопрочного чугуна -  патент 2263723 (10.11.2005)
Наверх