чугун

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, титан, бор, ванадий и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит барий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод	3,6-4,2
кремний	0,8-1,2
марганец	0,8-1,2
хром	0,3-0,8
титан	1,0-1,5
бор	0,01-0,03
ванадий	1,0-1,5
барий	0,001-0,002
железо	остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов, металлургического оборудования и других изделий, работающих в условиях повышенных термоциклических нагрузок.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,5-3,5; марганец 0,2-1,5; хром 0-3,0; титан 2,0; бор 2,0; ванадий 2,0; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, титан, бор, ванадий, железо, дополнительно включает барий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,6-4,2; кремний 0,8-1,2; марганец 0,8-1,2; хром 0,3-0,8; титан 1,0-1,5; бор 0,01-0,03; ванадий 1,0-1,5; барий 0,001-0,002; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты	Содержание, мас.% в составах
	1	3	3
Углерод	3,6	3,8	4,2
Кремний	1,2	1,0	0,8
Марганец	1,2	1,0	0,8
Хром	0,3	0,5	0,8
Титан	1,5	1,3	1,0
Бор	0,03	0,02	0,01
Ванадий	1,0	1,3	1,5
Барий	0,001	0,0015	0,002
Железо	остальное	остальное	остальное
Термостойкость (нагрев до 800°С - охлаждение до 20°С на воздухе), циклы	˜150	˜150	˜150

Повышение термостойкости чугуна достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Хром и бор стабилизируют карбиды. Ванадий упрочняет твердый раствор. Барий раскисляет чугун. Титан способствует измельчению зерна.

Чугун выплавляют в вагранках, дуплекс-процессом или в электропечах и отливают в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают отжигу при температуре 900-980°С с последующим охлаждением с печью.

Источник информации

1. JP 2005-290533 А, С22С 37/00, 2005.