чугун

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, фосфор, хром, никель, медь, олово, молибден, ниобий, бор, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит магний при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,4-3,8; кремний 0,8-1,2; марганец 0,3-0,5; фосфор 0,005-0,01; хром 0,2-0,4; никель 0,6-1,0; медь 0,3-0,5; олово 0,005-0,01; молибден 3,0-3,5; ниобий 0,4-0,8; бор 0,01-0,03; магний 0,03-0,05; железо остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к облает черной металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован в автомобилестроении, тракторостроении.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; фосфор 0,05-1,5; хром 0-1,5; никель 0-2,5; медь 0-4,0; олово 0-0,5; молибден 0-0,8; ниобий 0-1,0; бор 0-1,0; железо - остальное [1].

Задача изобретения - повышение прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, фосфор, хром, никель, медь, олово, молибден, ниобий, бор, железо, дополнительно содержит магний при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,4-3,8; кремний 0,8-1,2; марганец 0,3-0,5; фосфор 0,005-0,01; хром 0,2-0,4; никель 0,6-1,0; медь 0,3-0,5; олово 0,005-0,01; молибден 3,0-3,5; ниобий 0,4-0,8; бор 0,01-0,03; магний 0,03-0,05; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%:
	1	2	3
Углерод	3,4	3,6	3,8
Кремний	1,2	1,0	0,8
Марганец	0,5	0,4	0,3
Фосфор	0,01	0,008	0,005
Хром	0,4	0,3	0,2
Никель	0,6	0,8	1,0
Медь	0,5	0,4	0,3
Олово	0,005	0,008	0,01
Молибден	3,0	3,3	3,5
Ниобий	0,8	0,6	0,4
Бор	0,01	0,02	0,03
Магний	0,05	0,04	0,03
Железо	остальное	остальное	остальное
Предел прочности при растяжении, МПа	1050±50	1050±50	1050±50

Присутствующие в составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Ниобий, никель, молибден упрочняют твердый раствор. Медь способствует графитизации, увеличивает содержание в сплаве перлита. Марганец способствует измельчению перлита. Хром и бор стабилизируют карбиды. Магний раскисляет чугун. Олово и фосфор, образующий легкоплавкую эвтектику, придают структуре сплава мелкозернистость.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-500°С) металлические формы Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источник информации:

1. JP 60-121254 А, С22С 37/08, 1985.