чугун

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, титан, ванадий, никель, лантан, неодим, молибден, кальций, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит вольфрам, алюминий, кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,0-3,0; кремний 1,0-1,5; марганец 0,5-1,0; титан 0,1-0,3; ванадий 0,5-1,0; никель 1,0-2,0; лантан 0,1-0,15; неодим 0,1-0,15; молибден 1,0-2,0; кальций 0,005-0,01; вольфрам 0,2-0,4; алюминий 0,2-0,4; кобальт 2,0-2,5; железо остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам серого чугуна, который может быть использован для изготовления поршневых колец двигателей внутреннего сгорания.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,0-2,9; кремний 1,0-1,7; марганец 0,1-0,6; титан 0,03-0,1; ванадий 0,05-0,65; никель 0,1-0,85; лантан 0,01-0,04; неодим 0,01-0,055; молибден 0,08-0,6; кальций 0,008-0,04; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, титан, ванадий, никель, лантан, неодим, молибден, кальций, железо, дополнительно включает вольфрам, алюминий и кобальт, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,0-3,0; кремний 1,0-1,5; марганец 0,5-1,0; титан 0,1-0,3; ванадий 0,5-1,0; никель 1,0-2,0; лантан 0,1-0,15; неодим 0,1-0,15; молибден 1,0-2,0; кальций 0,005-0,01; вольфрам 0,2-0,4; алюминий 0,2-0,4; кобальт 2,0-2,5; железо - остальное.

В таблице приведены состава чугуна.

Компоненты	Содержание, мас.% в составах
	1	2	3
Углерод	2,0	2,5	3,0
Кремний	1,5	1,3	1,0
Марганец	1,0	0,8	0,5
Титан	0,1	0,2	0,3
Ванадий	1,0	0,8	0,5
Никель	1,0	1,5	2,0
Лантан	0,1	0,12	0,15
Неодим	0,15	0.13	0,1
Молибден	2,0	1,5	1,0
Кальций	0,005	0,008	0,01
Вольфрам	0,2	0,3	0,4
Алюминий	0,4	0,3	0,2
Кобальт	2,5	2,3	2,0
Железо	остальное	остальное	остальное
Термостойкость (нагрев до 800°С - охлаждение до 20°С на воздухе), циклы	280-320	280-320	280-320

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Вольфрам и молибден упрочняют твердый раствор. Кобальт и никель улучшают металлическую основу сплава. Титан придает структуре чугуна мелкозернистость. Ванадий, лантан, неодим, кальций и алюминий раскисляют чугун.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. Отливки подвергают отжигу при температуре 720-740°С с последующим охлаждением на воздухе.

Источник информации

1. SU 1375673, С22С 37/00, 1985.