чугун

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, церий, хром, ванадий, цирконий, молибден, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит магний при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,8-1,2; марганец 0,5-1,0; алюминий 0,3-0,5; церий 0,05-0,1; хром 0,5-1,0; ванадий 0,3-0,8; цирконий 0,8-1,2; молибден 0,8-1,2; магний 0,01-0,03; железо остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам серого чугуна, который может быть использован в автомобилестроении, сельскохозяйственном, тракторном машиностроении.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 0,5-3,0; кремний 3,0-7,0; марганец 0-10,0; алюминий 0-3,0; церий 0-0,05; хром 25,0-45,0; ванадий 0-8,0; цирконий 0-8,0; молибден 0-10,0; железо - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, церий, хром, ванадий, цирконий, молибден, железо, дополнительно включает магний, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,8-1,2; марганец 0,5-1,0; алюминий 0,3-0,5; церий 0,05-0,1; хром 0,5-1,0; ванадий 0,3-0,8; цирконий 0,8-1,2; молибден 0,8-1,2; магний 0,01-0,03; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%
	1	2	3
Углерод	2,8	3,0	3,2
Кремний	1,2	1,0	0,8
Марганец	1,0	0,8	0,5
Алюминий	0,5	0,4	0,3
Церий	0,05	0,08	0,1
Хром	0,5	0,8	1,0
Ванадий	0,3	0,5	0,8
Цирконий	1,2	1,0	0,8

Продолжение таблицы
Компоненты	Состав, мас.%
	1	2	3
Молибден	0,8	1,0	1,2
Магний	0,03	0,02	0,01
Железо	остальное	остальное	остальное
Предел прочности при изгибе, кг/мм2	90-100	90-100	90-100

Присутствующие в составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Выделения графита в чугуне имеют плавные очертания и не ослабляют металлическую основу сплава. Ванадий и молибден упрочняют твердый раствор. Хром стабилизирует карбиды. Алюминий, магний и церий выполняют функцию раскислителей.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. С целью предотвращения отбеливания, вызываемого присадкой магния, чугун последовательно модифицируют магнием или его сплавами и высококремнистым ферросилицием. Отливки подвергают отжигу при температуре 720-740°С с последующим охлаждением на воздухе.

Источники инфомации

1. JP 11-226778, B23K 35/30, 1999.