чугун

Классы МПК:C22C37/10 содержащие алюминий или кремний 
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2006-10-16
публикация патента:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,7-3,3; кремний 0,8-1,2; марганец 0,7-1,3; никель 1,5-2,0; барий 0,008-0,012; церий 0,05-0,1; сурьма 0,0005-0,001; кобальт 0,1-0,3; хром 0,3-0,8; молибден 2,5-3,5; ванадий 1,0-1,5; азот 0,1-0,15; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, церий, хром, молибден, ванадий, азот, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит барий, сурьму и кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,7-3,3; кремний 0,8-1,2; марганец 0,7-1,3; никель 1,5-2,0; церий 0,05-0,1; хром 0,3-0,8; молибден 2,5-3,5; ванадий 1,0-1,5; азот 0,1-0,15; барий 0,008-0,012; сурьма 0,0005-0,001; кобальт 0,1-0,3; железо остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 0,5-3,0; кремний 3,0-7,0; марганец 0-1,0; никель 0-13,0; церий 0-0,5; хром 25,0-45,0; молибден 0-10,0; ванадий 0-8,0; азот 0-0,5; железо - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, церий, хром, молибден, ванадии, азот, железо, дополнительно включает барий, сурьму и кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,7-3,3; кремний 0,8-1,2; марганец 0,7-1,3; никель 1,5-2,0; церий 0,05-0,1; хром 6,3-0,8; молибден 2,5-3,5; ванадий 1,0-1,5; азот 0,1-0,15; барий 0,008-0,012; сурьма 0,0005-0,001; кобальт 0,1-0,3; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Компоненты Содержание, мас.% в составах
1 23
Углерод2,7 3,03,3
Кремний 1,21,0 0,8
Марганец 1,31,00,7
Никель1,5 1,72,0
Церий0,05 0,080,1
Хром 0,30,5 0,8
Молибден 3,53,02,5
Ванадий1,0 1,21,5
Азот0,15 0,120,1
Барий0,0120,01 0,008
Сурьма0,0010,0008 0,0005
Кобальт0,30,2 0,1
Железоостальноеостальное остальное
Предел прочности, МПа850-900 850-900850-900

Повышение прочности чугуна достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Хром стабилизирует карбиды. Никель препятствует отбеливанию. Молибден, ванадий и кобальт упрочняют твердый раствор. В химически связанном состоянии азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства сплава. Барий и церий выполняют функцию раскислителей, препятствуют росту зерна. Присутствие церия нейтрализует вредное влияние примесей серы. Сурьма способствует измельчению зерна.

Изделия из чугуна могут быть отлиты центробежно в кокиль, нагретый до температуры 400-450°С. Отливки подвергают нормализации при температуре 930-950°С и отпуску при температуре 700-720°C.

Источник информации

1. JP 11-226778, В23К 35/30, 1999.

Класс C22C37/10 содержащие алюминий или кремний 

чугун -  патент 2529343 (27.09.2014)
чугун -  патент 2529342 (27.09.2014)
чугун -  патент 2529333 (27.09.2014)
алюминиевый чугун -  патент 2529324 (27.09.2014)
антифрикционный чугун -  патент 2527572 (10.09.2014)
чугун -  патент 2525981 (20.08.2014)
чугун -  патент 2525980 (20.08.2014)
чугун -  патент 2525979 (20.08.2014)
чугун -  патент 2525978 (20.08.2014)
чугун -  патент 2520886 (27.06.2014)
Наверх