чугун
Классы МПК: | C22C37/10 содержащие алюминий или кремний |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2006-10-16 публикация патента:
27.06.2008 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,7-3,3; кремний 0,8-1,2; марганец 0,7-1,3; никель 1,5-2,0; барий 0,008-0,012; церий 0,05-0,1; сурьма 0,0005-0,001; кобальт 0,1-0,3; хром 0,3-0,8; молибден 2,5-3,5; ванадий 1,0-1,5; азот 0,1-0,15; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.
Формула изобретения
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, церий, хром, молибден, ванадий, азот, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит барий, сурьму и кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,7-3,3; кремний 0,8-1,2; марганец 0,7-1,3; никель 1,5-2,0; церий 0,05-0,1; хром 0,3-0,8; молибден 2,5-3,5; ванадий 1,0-1,5; азот 0,1-0,15; барий 0,008-0,012; сурьма 0,0005-0,001; кобальт 0,1-0,3; железо остальное.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 0,5-3,0; кремний 3,0-7,0; марганец 0-1,0; никель 0-13,0; церий 0-0,5; хром 25,0-45,0; молибден 0-10,0; ванадий 0-8,0; азот 0-0,5; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, церий, хром, молибден, ванадии, азот, железо, дополнительно включает барий, сурьму и кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,7-3,3; кремний 0,8-1,2; марганец 0,7-1,3; никель 1,5-2,0; церий 0,05-0,1; хром 6,3-0,8; молибден 2,5-3,5; ванадий 1,0-1,5; азот 0,1-0,15; барий 0,008-0,012; сурьма 0,0005-0,001; кобальт 0,1-0,3; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Компоненты | Содержание, мас.% в составах | |||
1 | 2 | 3 | ||
Углерод | 2,7 | 3,0 | 3,3 | |
Кремний | 1,2 | 1,0 | 0,8 | |
Марганец | 1,3 | 1,0 | 0,7 | |
Никель | 1,5 | 1,7 | 2,0 | |
Церий | 0,05 | 0,08 | 0,1 | |
Хром | 0,3 | 0,5 | 0,8 | |
Молибден | 3,5 | 3,0 | 2,5 | |
Ванадий | 1,0 | 1,2 | 1,5 | |
Азот | 0,15 | 0,12 | 0,1 | |
Барий | 0,012 | 0,01 | 0,008 | |
Сурьма | 0,001 | 0,0008 | 0,0005 | |
Кобальт | 0,3 | 0,2 | 0,1 | |
Железо | остальное | остальное | остальное | |
Предел прочности, МПа | 850-900 | 850-900 | 850-900 |
Повышение прочности чугуна достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Хром стабилизирует карбиды. Никель препятствует отбеливанию. Молибден, ванадий и кобальт упрочняют твердый раствор. В химически связанном состоянии азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства сплава. Барий и церий выполняют функцию раскислителей, препятствуют росту зерна. Присутствие церия нейтрализует вредное влияние примесей серы. Сурьма способствует измельчению зерна.
Изделия из чугуна могут быть отлиты центробежно в кокиль, нагретый до температуры 400-450°С. Отливки подвергают нормализации при температуре 930-950°С и отпуску при температуре 700-720°C.
Источник информации
1. JP 11-226778, В23К 35/30, 1999.
Класс C22C37/10 содержащие алюминий или кремний
чугун - патент 2529343 (27.09.2014) | |
чугун - патент 2529342 (27.09.2014) | |
чугун - патент 2529333 (27.09.2014) | |
алюминиевый чугун - патент 2529324 (27.09.2014) | |
антифрикционный чугун - патент 2527572 (10.09.2014) | |
чугун - патент 2525981 (20.08.2014) | |
чугун - патент 2525980 (20.08.2014) | |
чугун - патент 2525979 (20.08.2014) | |
чугун - патент 2525978 (20.08.2014) | |
чугун - патент 2520886 (27.06.2014) |