чугун

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, ниобий, цирконий, бор, титан, теллур, железо, отличающийся тем, что дополнительно содержит азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,5-3,5; кремний 0,5-1,0; марганец 0,5-1,0; хром 15,0-20,0; никель 1,0-2,0; ниобий 1,0-1,5; цирконий 0,3-0,5; бор 0,05-0,1; титан 0,3-0,5; теллур 0,0005-0,001; азот 0,15-0,2; железо остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам хромистого чугуна, который может быть использован для изготовления прокатных валков, деталей мельниц и дробилок.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 1,7-3,8; кремний 0,01-2,5; марганец 0,01-1,0; хром 0,01-2,0; никель 0,01-5,0; ниобий 0,001-0,1; цирконий 0,01-0,3; бор 0,01-0,1; титан 0,01-0,15; теллур 0,001-0,05; железо - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении твердости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, ниобий, цирконий, бор, титан, теллур, железо, дополнительно включает азот, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,5-3,5; кремний 0,5-1,0; марганец 0,5-1,0; хром 15,0-20,0; никель 1,0-2,0; ниобий 1,0-1,5; цирконий 0,3-0,5; бор 0,05-0,1; титан 0,3-0,5; теллур 0,0005-0,001; азот 0,15-0,2; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты	Содержание, мас.% в составах
	1	2	3
Углерод	2,5	3,0	3,5
Кремний	1,0	0,8	0,5
Марганец	1,0	0,7	0,5
Хром	20,0	18,0	15,0
Никель	1,0	1,5	2,0
Ниобий	1,5	1,3	1,0
Цирконий	0,3	0,4	0,5
Бор	0,1	0,08	0,05
Титан	0,3	0,4	0,5
Теллур	0,001	0,0008	0,0005
Азот	0,15	0,18	0,2
Железо	остальное	остальное	остальное
Твердость (при толщине отливки 20 мм), HRC	68-70	68-70	68-70

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Хром и марганец обеспечивают повышенную твердость чугуна. Никель и ниобий упрочняют твердый раствор. Бор и теллур стабилизируют карбиды. Цирконий и титан, который образует карбонитриды, способствуют повышению механических свойств чугуна и придают мелкозернистость его структуре.

Чугун выплавляют в вагранках, дуплекс-процессом или в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-450°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 550°С.

Источники информации:

1. GB 1149401, С22С 37/06, 1969.