чугун
| Классы МПК: | C22C37/10 содержащие алюминий или кремний |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2006-04-10 публикация патента:
20.06.2008 |
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам чугуна для крупногабаритных отливок. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 1,6-2,0; марганец 0,6-1,0; никель 2,0-3,0; кобальт 0,1-0,3; ванадий 1,0-1,5; барий 0,005-0,01; железо - остальное. Чугун обладает высокой прочностью. 1 табл.
Формула изобретения
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, кобальт, ванадий и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит барий при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| углерод | 3,0-3,4 |
| кремний | 1,6-2,0 |
| марганец | 0,6-1,0 |
| никель | 2,0-3,0 |
| кобальт | 0,1-0,3 |
| ванадий | 1,0-1,5 |
| барий | 0,005-0,01 |
| железо | остальное |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления крупногабаритных отливок.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 1,5-4,0, кремний 1,5-6,0, марганец 0-3,0; никель и кобальт 0-3,5; ванадий 0-5,0; железо и неизбежные примеси - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, кобальт, ванадий, железо, дополнительно содержит барий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 1,6-2,0; марганец 0,6-1,0; никель 2,0-3,0; кобальт 0,1-0,3; ванадий 1,0-1,5; барий 0,005-0,01; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
| Таблица | |||
| Компоненты | Содержание, мас.% в составах | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Углерод | 3,0 | 3,2 | 3,4 |
| Кремний | 2,0 | 1,8 | 1,6 |
| Марганец | 1,0 | 0,8 | 0,6 |
| Никель | 2,0 | 2,5 | 3,0 |
| Кобальт | 03 | 0,2 | 0,1 |
| Ванадий | 1,5 | 1,2 | 1,0 |
| Берий | 0,01 | 0,008 | 0,005 |
| Железо | остальное | остальное | остальное |
| Предел прочности при растяжении, МПа | 850 | 850 | 850 |
Повышение прочности чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Никель способствует графитизации и увеличивает содержание в сшиве перлита. Ванадий упрочняет твердый раствор. Барий выполняет функцию раскислителя. Кобальт способствует получению мелкозернистой структуры чугуна.
Чугун выплавляют в вагранках, дуплекс-процессом или в электропечах и отливают в песчаные формы. Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1330°С. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.
Источник информации
1. DE 2428821 А, С22С 37/10,1975.
Класс C22C37/10 содержащие алюминий или кремний
| чугун - патент 2529343 (27.09.2014) | |
| чугун - патент 2529342 (27.09.2014) | |
| чугун - патент 2529333 (27.09.2014) | |
| алюминиевый чугун - патент 2529324 (27.09.2014) | |
| антифрикционный чугун - патент 2527572 (10.09.2014) | |
| чугун - патент 2525981 (20.08.2014) | |
| чугун - патент 2525980 (20.08.2014) | |
| чугун - патент 2525979 (20.08.2014) | |
| чугун - патент 2525978 (20.08.2014) | |
| чугун - патент 2520886 (27.06.2014) |
