чугун

Классы МПК:C22C37/10 содержащие алюминий или кремний 
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2006-03-20
публикация патента:

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам чугуна. Может использоваться в машиностроении, станкостроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-4,0; кремний 1,0-1,5; марганец 0,5-1,0; фосфор 0,2-0,4; церий 0,1-0,3; кальций 0,03-0,05; титан 0,1-0,3; бор 0,1-0,2; медь 0,8-1,2; азот 0,1-0,2; цирконий 0,8-1,2; железо - остальное. Чугун обладает высокой прочностью и жидкотекучестью. 1 табл.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, фосфор, церий, кальций, титан, бор, медь, цирконий, железо, отличающийся тем, что дополнительно содержит азот при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод3,0-4,0
кремний1,0-1,5
марганец0,5-1,0
фосфор0,2-0,4
церий0,1-0,3
кальций0,03-0,05
титан0,1-0,3
бор0,1-0,2
медь0,8-1,2
азот0,1-0,2
цирконий0,8-1,2
железоостальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении, станкостроении.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,2-3,9; кремний 1,25-1,7; марганец 0,005-0,03; фосфор 0,15-0,6; церий 0,002-0,006; кальций 0,02-0,05; титан 0,001-0,1; бор 0,002-0,008; медь 0,8-1,2; железо - остальное [1]. Предел прочности такого чугуна при растяжении составляет 725-730 МПа, жидкотекучесть 715-725 мм.

Задачей изобретения является повышение прочности и жидкотекучести чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, фосфор, церий, кальций, титан, бор, медь, железо, дополнительно включает азот и цирконий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-4,0; кремний 1,0-1,5; марганец 0,5-1,0; фосфор 0,2-0,4; церий 0,1-0,3; кальций 0,03-0,05; титан 0,1-0,3; бор 0,1-0,2; медь 0,8-1,2; азот 0,1-0,2; цирконий 0,8-1,2; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
КомпонентыСодержание, мас.% в составах
1 23
Углерод 3,03,5 4,0
Кремний 1,51,21,0
Марганец0,5 0,81,0
Фосфор 0,20,3 0,4
Церий 0,10,20,3
Кальций0,05 0,040,03
Титан    
Бор    
Медь    
Азот    
Цирконий    
Железо     
Предел прочности при растяжении, МПа    
Жидкотекучесть, мм    

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Бор стабилизирует карбиды. Медь увеличивает содержание в сплаве перлита. Марганец тормозит выделение графита и способствует размельчению перлита. В химически связанном состоянии азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства сплава. Церий и кальций выполняют функцию раскислителей. Титан и фосфор, образующий легкоплавкую эвтиктику, способствуют измельчению зерна. Цирконий упрочняет границы зерен.

Чугун выплавливают в вагранках, дуплекс-процессом или в электропечах и отливают в песчаные формы. Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1320°C. Отливки подвергают отжигу при температуре 900-980°C с последующим охлаждением с печью.

Источник информации

1. SU 1581768 А1, С22С 37/10, 1990.

Класс C22C37/10 содержащие алюминий или кремний 

чугун -  патент 2529343 (27.09.2014)
чугун -  патент 2529342 (27.09.2014)
чугун -  патент 2529333 (27.09.2014)
алюминиевый чугун -  патент 2529324 (27.09.2014)
антифрикционный чугун -  патент 2527572 (10.09.2014)
чугун -  патент 2525981 (20.08.2014)
чугун -  патент 2525980 (20.08.2014)
чугун -  патент 2525979 (20.08.2014)
чугун -  патент 2525978 (20.08.2014)
чугун -  патент 2520886 (27.06.2014)
Наверх