чугун

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, кобальт, титан, цирконий, хром, медь, сурьму и железо, отличающийся тем, что дополнительно содержит барий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод	3,0-3,4
кремний	1,3-2,0
марганец	0,8-1,2
никель	1,5-2,0
кобальт	0,1-0,3
титан	0,1-0,3
цирконий	0,3-0,8
хром	0,3-0,8
медь	0,1-0,3
сурьма	0,001-0,002
барий	0,005-0,01
железо	остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в автомобильной промышленности, сельскохозяйственном тракторном машиностроении.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 1,7-3,8, кремний 0,01-2,5; марганец 0,01-1,0, никель 0,01-5,0; кобальт 0,01-5,0; титан 0,01-0,15; цирконий 0,01-0,3; хром 0,01-2,0; медь и сурьма не более 0,2, железо остальное [1]

Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, кобальт, титан, цирконий, хром, медь, сурьму, железо, дополнительно включает барий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 1,5-2,0; марганец 0,8-1,2; никель 1,5-2,0; кобальт 0,1-0,3; титан 0,1-0-3; цирконий 0,3-0,8; хром 0,3-0,8; медь 0,1-0,3; сурьма 0,001-0,002; барий 0,005-0,01; железо остальное.

В таблице приведены составы чугуна

Компоненты	Содержание, мас.% в составах
	1	2	3
Углерод	3,0	3,2	3,4
Кремний	2,0	1,8	1,5
Марганец	1,2	1,0	0,8
Никель	2,0	1,8	1,5
Кобальт	0,1	0,2	0,3
Титан	0,3	0,2	0,1
Цирконий	0,8	0,5	0,3
Хром	1,5	1,2	1,0
Медь	0,1	0,2	0,3
Сурьма	0,001	0,0015	0,002
Барий	0,005	0,008	0,01
Железо	остальное	остальное	остальное
Предел прочности, МПа	˜850	˜850	˜850

Повышение прочности чугуна достигается за счет комплексного влияния компонентов состава. Хром стабилизирует карбиды. Никель предотвращает образование отбеленных участков чугуна. Кобальт и медь улучшают металлическую основу сплава. Барий выполняет функцию раскислителя. Титан и сурьма способствуют измельчению зерна. Цирконий упрочняет границы зерен.

Чугун выплавляют в вагранках, дуплекс-процессом или в электропечах и отливают в песчаные формы. Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1330°С. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источник информации

1. GB 1149401, С22С 37/06, 1969.